В наших предыдущих статьях мы уже разбирались с терминологией, а также отличиями металлопродукции одного и того же вида, но полученной с применением различных технологий. Например, вы можете ознакомиться с материалом об особенностях производства и использования горячекатаного и гнутого уголка.
Темой сегодняшней статьи будет толстый стальной лист, полученный методом горячей прокатки. Мы рассмотрим особенности классификации этой продукции и ключевые сферы, где используется сталь толстолистовая. Кроме того, изучим два вида металлического листа – прокатанный на реверсивных станах и резаный из горячекатаных рулонов – и попробуем ответить, какой из них лучше. Этот вопрос в последнее время возникает достаточно часто как у наших клиентов, так и у других потребителей в сети Интернет. В виду отсутствия каких-либо обобщенных данных и необходимости глубокого изучения нормативно-технической документации (прямо скажем, мало кто имеет желание и время на выполнение такого анализа), тема катаного и резаного листа уже успела обрасти домыслами и мифами. Что ж, давайте разбираться вместе!
Особенности терминологии и сортамента
Сразу следует отметить, что разные системы стандартов под термином «прокат толстолистовой» понимают стальную продукцию различных размеров.
Товары которые могут вас заинтересовать
В частности, отечественный стандарт ДСТУ 2924 «Прокат черных металлов. Термины и определения» содержит следующее описание данного продукта:
«Толстолистовой прокат (толстый лист) – прокат толщиной 4 мм и более, шириной 500 мм и более».
Все, больше никаких комментариев и разъяснений.
В то же время, европейский стандарт EN 10079 «Определения стальных продуктов», собственно, как и его украинский аналог ДСТУ EN 10079 «Изделия стальные. Номенклатура», отличается как в плане многословности, так и в части размерного сортамента этого вида плоского проката (ниже представлен перевод соответствующей части оригинального британского стандарта):
«Толстолистовой и тонколистовой прокат (plate и sheet) – плоский прокат, кромки которого могут свободно деформироваться, поставляемый плоским и, как правило, квадратной или прямоугольной формы с шириной 600 мм или более…
Примечание 1. Кромки могут быть катаными или обрезанными ножницами, обрезанными огнем или скошенными. Продукт также может поставляться предварительно согнутым. Горячекатаный толстый лист и тонкий лист определяются следующим образом:
- тонкий лист: толщина менее 3 мм;
- толстый лист: толщина 3 мм и более.
Примечание 2. Толстолистовой и тонколистовой прокат может производиться:
а) непосредственно на реверсивных станах (этот продукт в основном известен как лист «кварто») или путем порезки из исходного листа на реверсивном стане;
б) порезкой из горячекатаной широкой полосы; этот продукт в основном известен как горячекатаный тонкий лист или толстый лист».
Как видим, даже в этих двух нормативных документах толстолистовая сталь сортамент имеет разный. Уже есть разночтение в номинальных размерах - «спорными» получаются толщины в диапазоне 3-3,99 мм и ширины 500-599 мм. При этом оба стандарта в настоящее время одновременно действуют в Украине, что может вызывать некоторые осложнения при разработке и реализации проектов, использующих толстолистовой прокат.
Кроме того, другие системы национальных и международных стандартов (ASTM/ASME, JIS и др.), не имеющие такой популярности в наших краях, могут иметь совершенно иное обозначение и сортамент для этого вида плоской металлопродукции. А если мы обратимся к профильным аналитическим изданиям, то увидим там классификацию, совершенно не совпадающую с той, которая упоминается в нормативной документации. Одни считают, что толстый лист металла – это плоский прокат в толщинах от 6 мм, другие – от 10 мм и более, а некоторые – вообще не включают резаный лист в свои сводки, оперируя исключительно продукцией реверсивных станов. Все это неизбежно приводит к нестыковкам, например, в подсчете соответствующих производственных мощностей или объемов потребления толстого листа в мире. Поэтому вышеизложенные нюансы следует учитывать при работе с данным видом стальной металлопродукции.
Область использования
Толстый лист применение имеет в самых разных отраслях промышленности. Каждая из них имеет свои технические требования к металлопрокату, а для отдельного специфического использования разработаны собственные нормативные документы (например, группа стандартов EN 10025 для сталей строительного назначения или EN 10028 для котлов и емкостей под давлением). Основная доля потребления толстолистового проката приходится на сегменты строительства и судостроения. Некоторые стандарты и марки стали для ключевых областей использования толстого листа приведены в таблице ниже. Нужно сказать, что с каждым годом все большую долю потребления занимает высокопрочная толстолистовая сталь, полученная с применением упрочняющей термической обработки в потоке прокатного стана или вне его. Использование такого проката позволяет снизить металлоемкость и повысить долговечность изготовленных из него деталей и конструкций.
Применение толстолистовых сталей
|
Отрасль |
Ключевые стандарты на технические требования |
Состояния поставки листа |
Примеры марок стали |
|
Строительство и мостостроение |
ДСТУ EN 10025, ДСТУ 8539, ДСТУ 8817, ASTM A36/A36M, ASTM A283, IS 2062, ГОСТ 6713, ГОСТ 27772 |
Горячекатаный (г/к), после нормализации или нормализирующей прокатки (N), после термомеханической прокатки (TMCP), после закалки с отпуском (Q&T) |
S235JR, S275J0, S355JR, S420M, S460ML, S355N, S355J0W, S690QL, S890Q, Ст3сп, Ст3пс, 20, 10, 09Г2С, 10ХСНД, 08пс, 08сп |
|
Судостроение |
Морские регистры (ABS, DNV, GL, NKK, LR, BV, RR, IRS и др.), ASTM A131/A131M |
A, B, CS, D, E, AH32, AH36, DH32, DH36, DH40, EH32, EH36, EH40, FH32, FH36, FH40 |
|
|
Изготовление котлов и сосудов под давлением |
ДСТУ 8804, ДСТУ EN 10028, DIN 17102, ASTM A202/A202M, ASTM A285/A285M, ГОСТ 5520 |
15К, 16К, 20К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12ХМ, 10Х2М, P235GH, P265GH, P355GH, 16Mo3, P355N, P355ML |
|
|
Изготовление башен ветрогенераторов, оффшорных конструкций и платформ |
EN 10025, EN 10225, стандарты NORSOK, API, ASTM, морские регистры и др. |
S355G2, 42, 50, AH36, DH32, DH36, DH40, EH32, EH36, EH40, FH32, FH36, FH40, S355JR, S420M, S460ML, S355N, S690QL |
|
|
Производство труб большого диаметра (ТБД) и фитингов |
ANSI/ API 5L, API 2H, EN 10208, ASTM A860, MSS SP75 |
N, ТМСР, Q&T |
B/L245NB, X42/L290NB, X46, X52/L360NB, X60/L415QB, X65/L450QB, X70/L485QB, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPHY 60, WPHY 65, WPHY 70 |
|
Машиностроение |
ДСТУ EN 10083, ДСТУ EN 10149, DIN 17200, ISO 683, ASTM A514/A514M, ГОСТ 14959, ДСТУ 8429 |
г/к, N, ТМСР, Q&T |
30MnB5, 39MnB5, S420MC, S460MC, C40, C45, C40E, C45E, C50E, 27MnCrB5, 33MnCrB5, 39MnCrB6, 34CrMo4, 42CrMo4, 16MnCr5, 20MnCr5, 40Х, 45, 65Г, 60С2 |
Изготовление толстого листа: «катаный» vs «резаный»
Итак, как мы уже узнали из ДСТУ EN 10079, для получения горячекатаного толстолистового проката могут быть использованы две технологии. Укрупненно они выглядят так:
- Прокатка на реверсивных станах.
В этом случае полуфабрикат (сляб) нагревается в печи до требуемой температуры и подается в линию прокатного стана, где путем обжатий в клетях за несколько проходов приобретает форму листа с требуемыми толщиной и шириной. Затем он разрезается на мерные длины в линии стана. Толстолистовой прокат может подвергаться термической обработке, ультразвуковому контролю и правке (как в основном технологическом потоке, так и на отдельных производственных участках), а также другим операциям, оговоренным в нормативных документах или заказе.
- Порезка из широкополосной стали.
При такой схеме начальная стадия производства остается неизменной: нагретый сляб подается в прокатный стан и обжимается валками до требуемых размеров. Однако, в отличие от первого варианта, для прокатки используются не реверсивные, а полунепрерывные и непрерывные станы горячей прокатки, и после окончания деформации и охлаждения полученная полоса сматывается в рулон на моталках. Порезка на листы осуществляется на отдельно стоящих агрегатах поперечной (АПР) или комбинированной резки (АКР). При этом также может выполняться правка проката, обрезка кромки и другие отделочные операции.
Из описания технологий видно, что как «резаный», так и «катаный» толстолистовой металл изготавливается методом горячей прокатки, и разница состоит лишь в получении мерных длин такой продукции, а также в выполнении некоторых отделочных операций, что обусловлено особенностями оборудования и производственными параметрами.
Ключевое различие толстого листа, полученного этими двумя способами, состоит в доступном размерном сортаменте:
- На реверсивных станах горячей прокатки возможно получение толстолистовой продукции толщиной до 300 мм и шириной до 4800 мм включительно;
- Непрерывные станы позволяют изготавливать плоский прокат толщиной до 25-32 мм, шириной до 2500 мм, соответственно, резаный лист будет иметь меньший диапазон размеров в сравнении с листом «кварто».
Это может влиять на возможность использования резаного листа в некоторых применениях, например, в изготовлении одношовных труб особо больших диаметров (ограничение по ширине), станин тяжелого промышленного оборудования и элементов оснований башен ветрогенераторов (ограничение по толщине), корпусов крупногабаритных морских судов (повышенное количество сварных швов по сравнению с листом «кварто»).
В остальном эти продукты идентичны. Они имеют одинаковые механические свойства и другие качественные параметры, поскольку в большинстве случаев поставляются по одним и тем же нормативным документам. При этом допуски на геометрические размеры резаного листа могут быть даже более жесткими в сравнении с продукцией реверсивных станов (зависит от стандарта на размеры и предельные отклонения, на который ссылается основной документ с техническими требованиями). Все возможные ограничения по обеспечению отдельных требований (например, выполнение ультразвукового контроля, термической обработки, дополнительной правки и т.д.) связаны не со способом, которым получена сталь прокатная толстолистовая, а с наличием того или иного оборудования у конкретного производителя.
Метинвест-СМЦ предлагает своим клиентам толстолистовой прокат широкого размерного и марочного сортамента, изготовленный как предприятиями Группы Метинвест, так и другими ведущими мировыми производителями. В ассортименте присутствует и толстый лист, прокатанный на реверсивных станах, и продукция, полученная порезкой из горячекатаных рулонов. Более детальную информацию вы можете получить на нашем сайте или по телефону 0800-30-30-70.
