Низколегированная конструкционная сталь, характеризующаяся повышенной прочностью, пониженной склонностью к старению и повышенной хладостойкостью. Поставляется в виде горячекатаного широкополосного и толстолистового проката, гнутых профилей, сортового и фасонного проката. Применяется прежде всего для создания металлоконструкций со сварными, болтовыми или клепаными соединениями.
Кремниймарганцовистая низкоуглеродистая сталь. В составе сплава менее 0,12 процентов углерода и около 3 процентов недефицитных легирующих элементов. При этом упрочнение металла основывается на легировании феррита марганцем и кремнием, а вредные примеси серы (S), фосфора (P) и мышьяка (As) строго контролируются и не должны превышать пределы, обозначенные в ГОСТ 19281 и ДСТУ 8541. Сталь относится к классу спокойных.
Химический состав стали 10Г2С1 в соответствии с ДСТУ 8541/ ГОСТ 19281, %
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
N |
Fe |
≤ 0,12 |
0,8-1,1 |
1,3-1,65 |
≤ 0,30 |
≤ 0,04 |
≤ 0,035 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
≤ 0,012 |
̴ 96 |
Приблизительный состав сплава
Сталь 10Г2С1 демонстрирует довольно высокую прочность и трещиностойксть.
Механические свойства деталей и проката из стали 10Г2С1 можно улучшить термической обработкой.
Сталь хорошо сваривается с применением ручной и механизированной сварки. 10Г2С1 флокенонечувствительна и не проявляет склонности к отпускной хрупкости. Может обрабатываться различной инструментальной оснасткой на основе быстрорежущих и твердых сплавов.
Механические свойства толстолистового и широкополосного проката из стали 10Г2С1 в соответствии с ДСТУ 8541/ ГОСТ 19281
Класс прочности |
Толщина проката, мм |
Минимальное временное сопротивление σв, Н/мм2 |
Минимальный предел текучести σт, Н/мм2 |
Минимальное относительное удлинение δ5, % |
295 |
32…100 |
430 |
295 |
21 |
325 |
10…60 |
450 |
325 |
21 |
345 |
До 10 включ. |
490 |
345 |
21 |
Сталь 10Г2С1 в горячекатаном и нормализованном состоянии находит широкое применение в строительстве, химической отрасли, мостостроении и вагоностроении. Из листового проката часто изготавливают детали и элементы корпусной обшивки котельных установок, трубопроводных линий парового и горячего водоснабжения и другого оборудования, работающего под давлением и при температурах в интервале от -70 до +475°С.
Великобритания |
50 C |
ЕС |
P355N |
США |
K 02803 |
Франция |
E 355 |
Япония |
SGS 450, STK 490 |