Конструкционная сталь, предназначенная для изготовления пружин, рессор и других деталей машин. Выпускается сталь 65Г в виде широкой и узкой полосы, проволоки и ленты, а также в виде поковок и сортового проката. Соответственно на нее распространяет действие стандартов ДСТУ 8429/ ГОСТ 14959,ГОСТ 1577 и ряда других нормативных документов. Благодаря высокой износостойкости, прочности и способности сопротивляться упругим деформациям из стали 65Г изготавливают зажимные детали, стопорные кольца, подшипники, тормозные диски и ленты, рессорно-пружинную продукцию.
Ключевым легирующим элементом в стали 65Г является марганец. Именно он, в сочетании с углеродом, и обеспечивает требуемый уровень упругих свойств после термической обработки. По содержанию легирующих добавок данная марка относится к легированным конструкционным сталям. Маркировка указывает на то, что 65Г является марганцовистой, а доля углерода в сплаве составляет около 0,65%. По содержанию вредных примесей относится к группе качественных сталей.
Хімічний склад сталі 65Г за плавковим аналізом відповідно до ДСТУ 8429, %
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
Fe |
0,62-0,70 |
0,17-0,37 |
0,90-1,20 |
≤ 0,40 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
≤ 0,25 |
≤ 0,30 |
~ 97 |
Приблизительный состав сплава
Демонстрируя высокую стойкость поверхности к истиранию, задирам и расслоениям и хорошее сопротивление упругим деформациям, под воздействием ударных нагрузок сталь 65Г склонна к преждевременному старению и образованию трещин. Характеризуется малой флокеночувствительностью и склонностью к отпускной хрупкости. Кроме того, из-за своего химического состава и свойств данная марка не применяется для изготовления сварных конструкций.
Сталь 65Г хорошо поддается кузнечной и другой деформационной обработке, однако при больших обжатиях может потребоваться промежуточная смягчающая термообработка. Для обработки резаньем рекомендуется использовать быстрорежущие и твердые сплавы.
Механические свойства стали 65Г, определяемые на термически обработанных образцах согласно ДСТУ 8429
Режим термообработки |
Механические свойства |
|||||
Температура закалки, °С |
Закалочная среда |
Температура отпуска, °С |
Предел текучести σт, Н/мм |
Временное сопротивление σв, Н/мм |
Относительное удлинение δ5, % |
Относительное сужение ψ, % |
830 |
масло |
470 |
≥ 785 |
≥ 980 |
≥ 8 |
≥ 30 |
Сталь 65Г используется в условиях современного производства для изготовления:
Великобритания |
080A67 |
Германия |
66Mn4, Ck67 |
КНР |
65Mn |
Польша |
65G |