30ХН2МА – хромонікельмолібденова сталь, призначена для виготовлення деталей і виробів, які після термічної обробки (гартування з відпустком) мають високу зносостійкість, міцність, в'язкість і опір механічним навантаженням. У той же час, у гарячекатаному стані вироби даної марки добре піддаються механічній обробці, деформуванню, різанню та зварюванню, що дозволяє виготовляти з них складні конструкції, компоненти та деталі.
Дана сталь, яка виробляється в умовах підприємств Групи Метінвест, за хімічним складом близька до марки 30ХН2МА за стандартом ДСТУ 7806, проте може відрізнятися від неї більшим вмістом вуглецю та наявністю додаткових легуючих елементів. Така модифікація забезпечує підвищений комплекс механічних властивостей після термічної обробки порівняно зі стандартним.
Прокат із якісної конструкційної сталі 30ХН2МА з додатковим легуванням поставляється у листах.
Листовий прокат із сталі 30ХН2МА з додатковим легуванням виготовляється у товщинах 6-8 мм, шириною 1000-1110 мм, довжиною до 6000 мм. Граничні відхилення за товщиною та шириною відповідають вимогам стандарту ДСТУ 8540. Точність порізки за довжиною – до 100 мм, площинність факультативна.
Хімічний склад сталі 30ХН2МА з додатковим легуванням (плавковий аналіз)
C, % |
Si, % |
Mn, % |
P, % |
S, % |
Al, % |
Ni, % |
Cr, % |
Mo, % |
B, % |
N, % |
0,27 – 0,37 |
0,17-0,37 |
0,30 – 0,60 |
≤ 0,025 |
≤ 0,025 |
≤ 0,035 |
1,25-1,65 |
0,60-0,90 |
0,20-0,30 |
≤ 0,025 |
≤ 0,010 |
Приблизний склад сплаву
Листовий прокат 30ХН2МА поставляється в гарячекатаному стані, без визначення механічних характеристик. Кінцевий комплекс властивостей продукція набуває після зміцнюючої термічної обробки (загартування, гартування з відпустком).
Розмірний сортамент та технічні вимоги підлягають узгодженню під час укладання контракту.
Лист зі сталі 30ХН2МА використовується для виробництва деталей та конструкцій, до яких пред'являються підвищені вимоги в частині зносостійкості, несучої здатності та міцності. Вироби з цього сплаву після термозміцнення можуть працювати у складних умовах навантаження при нормальних, знижених та підвищених температурах.
Із загартованої сталі марки 30ХН2МА можуть бути виготовлені:
У сільськогосподарському машинобудуванні сталь 30ХН2МА може бути більш ефективним замінником марки 30MnB5, оскільки наявність у її складі сильних карбідоутворюючих елементів - хрому та молібдену - забезпечує підвищену твердість і міцність виробів після термічної обробки, а великий вміст нікелю сприяє збільшенню ударної в'язкості та атмосферної стійкості.
Залежно від умов експлуатації виробу з конструкційної сталі 30ХН2МА можуть піддаватися різним видам термічної обробки – відпалу, нормалізації, нормалізації з відпустком, гартування з відпустком.
Для придбання продукцією високої міцності та твердості застосовують зміцнювальну термічну обробку – гартування з відпустком. Режими термічної обробки та гартувального середовища обираються споживачем залежно від технічних вимог до кінцевого виробу та існуючого набору виробничого обладнання.
Приклад параметрів зміцнюючої термічної обробки виробів із сталі 30ХН2МА
Температура нагрівання під гартування, °С |
Тривалість витримки при нагріванні*, хвилин |
Гартове середовище |
Температура відпустку, °С |
Тривалість витримки при відпуску, хвилин |
Твердість виробу після термічної обробки, HB |
860 – 880 |
1,5*t + 15 |
Олія** |
200-220 |
Не менше 60 |
≥ 470 |
* t – товщина виробу в мм.
** У разі незабезпечення необхідного рівня властивостей виробів після охолодження в олії в конкретних виробничих умовах можливе випробування води або слабких водних розчинів солей як середовище для гартовування. У цьому випадку режими нагрівання та тривалість витримки виробів у печі залишаються незмінними. У той же час, слід враховувати, що при такому високошвидкісному гартуванні легованих сталей у воді існує ймовірність критичного підвищення рівня залишкових напруг, що розтягують, і утворення гартових тріщин. Тому доцільність та ефективність заміни гартованого середовища з олії на воду/водні розчини підлягає перевірці у конкретних виробничих умовах.
Хромонікельмолібденова сталь 30ХН2МА є обмежено зварювальною. Для якісного виконання зварювальних робіт рекомендується попередній підігрів виробу та подальша термічна обробка зони зварного шва.