Ваш город
smc@metinvestholding.com
Написать письмо
smc@metinvestholding.com
0 800 30 30 70
Позвонить
0 800 30 30 70
Заказать звонок
Войти

Зарегистрироваться

Отличие горячекатаного и холоднокатаного листа – что лучше?

  1. Главная
  2. Статьи
  3. Отличие горячекатаного и холоднокатаного листа – что лучше?
Отличие горячекатаного и холоднокатаного листа – что лучше?
Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного? Лист металла горячекатаный или холоднокатаный довольно востребован и нашел разностороннее применение.
Отличие горячекатаного и холоднокатаного листа – что лучше?
Метинвест СМЦ
https://metinvest-smc.com/ru/articles/vidminnist-garyachekatanogo-i-kholodnokatanogo-lista-shcho-krashche/
2020-11-23 14:47:33
Отличие горячекатаного и холоднокатаного листа – что лучше?
16 Марта 2020

Одними из базовых видов металлопродукции считаются лист горячекатаный и холоднокатаный стальной. Стальная листовая полоса утвержденных стандартом размеров – одна из разновидностей металлопроката. Способ производства формирует свойства листовой стали, оказывает воздействие на эксплуатационные показатели. Лист стальной горячекатаный (лист г/к, ГКЛ) по цене уступает холоднокатаному аналогу (лист х/к, ХКЛ), при этом, в случае рядовых марок, разница в стоимости колеблется в пределах 30-60$/т.

Холоднокатаный лист

Продукт металлургического производства получается в процессе холодной прокатки на стане подготовленной травленой рулонной или листовой стали, прошедшей предварительное горячее пластическое деформирование. Металл прокатывают с определенными обжатиями до нужной толщины, и она может достигать 0,4 мм и менее. Холодная прокатка происходит без подогрева полосы, и это главное, чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного.

Лист холоднокатаный мерной длины получают путем поперечной резки холоднокатаных рулонов либо полистной прокаткой горячекатаных листов на специальных станах.

Особым спросом у потребителя пользуются такие холоднокатаные стали:

  • 08кп, ‎DC01, 10кп;
  • 08пс, 08Ю, 08, 10пс;
  • 15кп,20кп;
  • 15пс, 20пс;
  • 25, 30, 35;
  • DC04, DC04EK и другие.

Характеристики

После холодной прокатки в поверхностных слоях полосы возникает эффект наклепа. Для устранения анизотропии свойств по сечению проката его подвергают термической обработке – отжигу. В результате отжига металл приобретает конечный комплекс механических характеристик. Холоднокатаная сталь имеет более точную геометрию (узкие допуски) и более гладкую поверхность в сравнении с горячекатаной. Среди других показателей стоит отметить:

  • возможность получения продукции толщиной 0,25-0,5 мм;
  • выше, чем у горячекатаных изделий, подверженность коррозии (вследствие отсутствия слоя окалины на поверхности);
  • прочный верхний слой непосредственно после прокатки (наклеп);
  • равномерное распределение механических характеристик по сечению и длине листа после термической обработки, более узкие диапазоны свойств;
  • высокую пластичность отожженной стали, возможность многократного изгиба и придания сложных форм изделию.

Прокат листовой холоднокатаный используется обычно под холодную штамповку, формовку и полирование, а также в качестве материала для изделий с завышенными требованиями по качеству поверхности.

Маркировка и обозначение

В стандартах Украины и СНГ существует ряд основных показателей, подразделяющих ХКЛ на категории и подвиды. Это вес, длина, толщина, ширина, точность производства, вид кромки, плоскостность. Они маркируются определенным цифро-буквенным кодом, несущим самую необходимую для потребителя информацию.

Таблица 1. Маркировка холоднокатанных листов

Характеристика

Обозначение

Расшифровка

Плоскостность

ПН

Нормальная

ПУ

Улучшенная

ПВ

Высокая

ПО

Особо высокая

Длина листов

БД

Нормальная

ВД

Высокая

АД

Повышенная

Ширина

БШ

Нормальная

ВШ

Высокая

АШ

Повышенная

Толщина

БТ

Нормальная

ВТ

Высокая

АТ

Более высокая

Состояние кромки

НО

Необрезанное

О

Обрезанное

Вид покрытия 

ЛКП

Лакокрасочное

ОЗП

Органзоль

ПЗП

Пластизоль

ПЗПОЦ

Пластизоль на оцинкованную поверхность

Нормативная документация

Описание продукции было бы неполным без указания нормативного документа, регламентирующего технические требования к ХКЛ. Холоднокатаная сталь по составу химических компонентов может производиться в соответствии с ДСТУ 2651, ГОСТ 380, ГОСТ 9045, ДСТУ 7809, ГОСТ 1050, ГОСТ 19281, EN 10130 и другими международными стандартами. Конкретизация физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик готового листового продукта диктует использование той или иной ее марки: углеродистой, легированной, нержавеющей и так далее.

Геометрические параметры листового проката нормируются украинским стандартом ДСТУ 8971, межгосударственным ГОСТ 19904, европейским EN 10131 и другими документами. Ключевыми стандартами, оговаривающими все остальные технические требования к холоднокатаной листовой стали (уровень механических свойств, качество поверхности, пригодность к вытяжке и штамповке и прочие) являются ДСТУ 2834, ГОСТ 16523, ГОСТ 9045, ГОСТ 17066, EN 10130, EN 10209, EN 10268.

Холоднокатаная листовая сталь с параметрами: ВТ-АШ-БД-ПУ-О-0,2х1000х2000 ГОСТ 19904 читается, как:

  • высокоточная по толщине – ВТ;
  • повышенной точности по ширине – АШ;
  • нормальной точности по длине – БД;
  • улучшенная плоскостность – ПУ;
  • кромка обрезная – О;
  • геометрические параметры, (мм) –2x1000x2000.

Горячекатаный лист

Лист горячекатаный и холоднокатаный отличия имеет достаточно существенные, и прежде всего – в технологии производства. ГКЛ изготавливают из стальных полуфабрикатов – слябов, которые перед прокаткой на стане нагревают до температур выше 1000 °С, в то время как холоднокатаный плоский металлический прокат получают путем прокатки без нагрева предварительно подготовленного горячекатаного рулона или листа. «След» горячего производства – окалина – результат окисления металлической поверхности листа под воздействием высоких температур.

ГКЛ получают либо непосредственно путем прокатки полуфабрикатов на станах горячей прокатки, либо путем деления горячекатаного рулонного проката на мерные длины с помощью агрегатов поперечной резки.

Характеристики

Полученный на стане горячей прокатки ГКЛ из углеродистой, низколегированной или легированной стали получается с большими, в сравнении с ХКЛ, перепадами по толщине, менее ровной поверхностью и скругленными углами. Толщина продукции не может быть меньше 0,5 мм и доходит до 200,0 мм. Для удаления с поверхности такого листа оксидов, образовавшихся под воздействием нагревов и охлаждений металла на воздухе, потребуется дополнительная очистка с использованием химических, механических и электрохимических методов.

Горячекатаному листу присущ ряд свойств:

  • повышенная механическая прочность;
  • достаточная простота изготовления и последующей обработки;
  • более неравномерное распределение механических характеристик в сравнении с отожженным ХКЛ;
  • более высокая сопротивляемость коррозии вследствие наличия поверхностной окалины.

Маркировка

Металлопродукция горячекатаная листовая подразделяется по многим критериям, в том числе по химическому составу (углеродистая, низколегированная, среднелегированная, высоколегированная) и назначению (конструкционная, для котлов и сосудов под давление, судостроительная и т.д.). В Украине и странах СНГ прокат маркируется согласно ДСТУ 3058 и ГОСТ 7566 по аналогичным показателям – толщина, вид кромки, степень плоскостности, точность прокатки, марка стали. Читается условное обозначение Б-ПО-НО-8х1250х6000 ГОСТ 19903/Ст3пс 3 ГОСТ 14637 следующим образом:

  • Б – лист г/к нормальной точности прокатки;
  • ПО – особо высокой плоскостности;
  • НО – обрамление у листа с необрезанной кромкой;
  • ГОСТ 19903 – геометрические параметры соответствуют этому документу;
  • Ст3пс 3 – плоский прокат из стали Ст3пс, третьей категории.

Маркировка металла отечественных производителей хотя и отличается от международной, но полностью соответствует мировым стандартам. У наших марок стали есть аналоги среди мировых металлургических производителей. К примеру, аналогами Ст3пс являются A284Gr.D, A57036 (США), SS400 (Япония), Fe360B, Fe360BFN (Италия).

Нормативная документация на горячекатаный лист

В Украине и странах СНГ базовыми стандартами на сортамент листовой горячекатаной металлопродукции шириной ≥500,0 мм являются ДСТУ 8540 и ГОСТ 19903. Толщина такой продукции 0,4-160,0 мм. Документ также оговаривает предельные отклонения размеров изделий из различных сталей. Существуют и другие нормативные документы на горячекатаный или холоднокатаный лист:

Нормативы на горячекатаный или холоднокатаный лист

Государственные стандарты

Сфера распространения

Характеристики

Тип плоского листового металла

ДСТУ 2834

(ГОСТ 16523)

Тонколистовые (до 3,9 мм включительно) изделия из углеродистой стали

Требования к прокату из сталей Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, 08, 08пс, 08кп, 10пс, 15сп, 20пс, 30, 40, 45 и других марок

ГКЛ и ХКЛ

ДСТУ 8969

(ГОСТ 17066)

Тонкий лист повышенной прочности

Низколегированные стали 10ХНДП, 14Г2, 12ГС, 09Г2, 09Г2Д, 17ГС, 09Г2С, 10ХСНД и другие

ГКЛ и ХКЛ

ДСТУ 8803

(ГОСТ 14637)

Толстолистовая (4-160,0 мм) металлопродукция из углеродистой стали обыкновенного качества

Прокат марок Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп, Ст3Гпс, Ст5сп, Ст5Гпс и дригие

ГКЛ

ГОСТ 1577

Плоский толстолистовой и широкополосный прокат горячекатаный

Углеродистые стали 08кп, 08пс, 08, 15кп, 15пс, 15, 10, 20кп, 25, 40, 45, 60 и т.д., а также легированные марки 08Ю, 20Г,40Г, 35Г2, 40Х, 65Г и другие

ГКЛ

ДСТУ EN 10025 (в шести частях)

Изделия горячекатаные из конструкционной стали

Горячекатаный и термообработанный прокат из нелегированной и легированной стали

ГКЛ

Сравнение горячекатаного и холоднокатаного листового проката

Имея представление об условиях, в которых будет применен материал, можно понять, какой лист лучше – горячекатаный и холоднокатаный прокат обладает своими специфическими особенностями при эксплуатации объекта. В некоторых сферах использования ГКЛ и ХКР идентичных размеров являются взаимозаменяемыми, в некоторых – один из видов будет иметь существенные преимущества над другим, а в отдельных областях – какой-то из них не будет иметь альтернативы.

По поверхности

Главный показатель, по которому можно сразу отличить лист холоднокатаный и горячекатаный – разница визуальная между их поверхностями. У листов х/к она может быть глянцевой, матовой и шероховатой, а также нормальной, улучшенной либо высокой плоскостности. Для ХКЛ характерны ровные углы и минимальные отклонения в размерах. Использование антикоррозийных средств защищает поверхность металла от разрушения ржавчиной.

На верхнем слое ГКЛ отмечаются локальные разводы от температурных перепадов и следы прокатной окалины, неровности, повышенная шероховатость, металл может иметь различия в цвете. Поверхность листа г/к не так сильно страдает от коррозии вследствие наличия на поверхности окалины, которая несколько защищает внутренние слои от проникновения влаги.

По механическим свойствам

Если выплавка стали для одного и другого продукта проводится по идентичной технологии, то тогда чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного? Все дело в механизме технологий дальнейшей прокатки металла и протекающих в нем физических превращениях. Из-за дополнительного термического воздействия при горячей прокатке контроль технологического процесса более сложен. Условия нагрева, деформации и охлаждения в различных зонах ГКЛ могут отличаться, вследствие чего конечные свойства имеют больший разброс в сравнении с холоднокатаным металлом, который подвергался отжигу после прокатки. В то же время, проведение дополнительной термической обработки горячекатаной стали позволяет обеспечить равномерность механических характеристик и снятие внутренних напряжений по всему объему листа.

По сферам применения

Лист металла горячекатаный или холоднокатаный довольно востребован и нашел разностороннее применение. При этом холоднокатаная листовая сталь хорошо окрашивается, ее можно подвергнуть гальванической обработке – оцинкованию, хромированию и никелированию.

Сферы применения

Лист г/к

Лист х/к

Производство несущих металлоконструкций

Изготовление профлиста, кровельных стройматериалов

Изготовление элементов наземной и подземной техники и водного транспорта

Транспортное машиностроение

Материал для профилированных металлических заготовок гнутой формы

Конструирование самолетов

Производство труб с большой толщиной стенки

Изготовление сборочных частей теплообменных, химических агрегатов

Укрепление фундаментов

Производство автомобильных деталей

Сварные изделия различного назначения

Создание высокоточной техники

Материал для клепаных и крепежных резьбовых (болтовых) соединений

Изготовление посуды

Обшивка металлических конструкций

Холодная листовая штамповка (выдавливание)

Изготовление строительной арматуры

Выпуск гофролистов

Изготовление просечно-вытяжного ПВЛ) и  рифленого листа

Получение высококачественного сверхтонкого тонкого проката (жести)

Итак, задаваясь вопросом, что выбрать – купить лист холоднокатаный или купить горячекатаный лист – исходите, прежде всего, из цели его применения. Для работ, где требования к качеству поверхности и отсутствию на ней окалины не принципиальны, вполне можно обойтись не такой дорогой горячекатаной металлопродукцией. При необходимости использования листа толщиной 0,5 мм и менее, а также в случае изготовления изделий, для которых внешний вид является принципиальным, следует воспользоваться холоднокатаной листовой сталью.

Более подробный сравнительный анализ проводится для выполнения ответственных работ. Мы предлагаем купить металлопрокат, у нас  широкий выбор продукции любой технологии производства из различных марок стали по выгодным ценам для вашего бизнеса. Всегда можем предложить широкий сортамент продукции с различными характеристиками. Решаем вопросы любой сложности оперативно и продуктивно.