16-го листопада індустріальному гіганту ПАТ "Запоріжсталь" виповнилося 90 років. До цієї знаменної дати, Метінвест-СМЦ підготував спецвипуск для блогу з детальною розповіддю про історію підприємства та його сучасну діяльність. Адже на сьогодні «Запоріжсталь» – одне з найбільших промислових підприємств України з багатою, багаторічною та складною історією та один із найбільш значних активів Групи Метінвест. Продукція комбінату користується попитом на внутрішньому ринку і успішно продається для багатьох країн світу, а чистий річний прибуток комбінату регулярно перевищує мільярд гривень.
Історія з перших днів до наших часів
Підприємство створювалося у складний період історії – у 30-ті роки XX століття. Змученій Першою світовою війною та революційними вихорами країні, яка взяла курс на тотальну індустріалізацію, були необхідні великі обсяги листової сталі та чавуну, і в 1929 році керівництво СРСР приймає рішення про будівництво металургійного комбінату в місті Запоріжжі.
Незважаючи на повсюдну розруху та зародковий стан індустріального сектору економіки країни, завод «Запоріжсталь» у Запоріжжі будували у рекордно короткий термін: розпочалося будівництво у січні 1931 року, а вже у листопаді 1933 року запрацювала перша домна. Поетапно з 1934 до 1935 р.р. у виробничий процес включаються доменні печі №2 і №3 та мартенівські печі, а протягом наступних кількох років підприємство створює на своїй базі повний цикл виробництва і стає найбільшим у Європі – його проектна потужність досягає 1,2 мільйона тонн чавуну та 1.4 мільйона тонн сталі.
Після освоєння доменного та мартенівського виробництва металургійний комбінат продовжує розширюватися і всього через три з невеликим роки після запуску його виробничі потужності поповнюються слябінгом та безперервним станом гарячої прокатки тонкого листа (на той момент єдиним у Європі). На початок Другої світової війни на частку металопродукції «Запоріжсталі» вже припадає до 70 відсотків загальної кількості листової сталі, що вироблялася на території СРСР.
З початком німецько-радянської війни частина обладнання заводу була евакуйована до Магнітогорська, а інша частина - законсервована. На відновлення меткомбінату після звільнення Запоріжжя від фашистських загарбників знадобилося часу не менше, ніж на будівництво. Період повоєнного відродження тривав з 1943 по 1949 рр., і в ньому було задіяно понад 100 підприємств з усієї країни.
З 1950 р. по 1990 р. комбінат продовжує розширювати свій виробничий потенціал за рахунок введення в експлуатацію нового обладнання та збільшення асортименту металопродукції, що випускається. Останньому особливо сприяли прямі поставки залізняку, які з 1967 року здійснював Запорізький залізорудний комбінат.
Зрозуміти масштабність комбінату допоможуть деякі цифри та дані.
- Виробничі потужності «Запоріжсталі» займають 550 гектарів землі. Ця площа перевищує сумарну площу 770 футбольних полів і вдвічі більша за площу такого міста як Славутич.
- При модернізації доменної печі №3 використовувався мегакран «Mammoet». Його вантажопідйомність становить 1600 тонн. За один раз такий гігантський кран здатний підняти металоконструкції, вага яких дорівнює 20 вагонам з вугіллям.
- Ємність однієї мартенівської печі «Запоріжсталі» складає 500 тонн розплавленої сталі, двованного сталеплавильного агрегату – 250 тонн (на одну ванну).
У 90-х роках минулого століття, у зв'язку з кардинальними політичними змінами в країні, «Запоріжсталь» також переглядає економічну та виробничу концепцію, і 1997 року завод перетворюється на відкрите акціонерне товариство. Пройшовши характерний для того часу шлях, підприємство неодноразово змінює власників, і в 2011 році контрольний пакет акцій комбінату отримує Група Метінвест. Увійшовши до структури Групи, меткомбінат нарощує обсяги виробництва, продовжує вдосконалювати технологічні процеси, реалізує екологічні, ресурсозберігаючі та соціальні проєкти.
Використання доменного газу доменних печей «Запоріжсталь» дозволило майже на 30 млн. кубометрів знизити річну витрату «блакитного» палива на комбінаті та на «Запоріжкоксі», який також входить до Групи Метінвест.
У рамках нової управлінської та виробничої програми проводиться поетапна реконструкція доменних печей та модернізація системи газоочищення агломераційних машин та іншого промислового обладнання. Окрім переорієнтації на нову виробничу концепцію, комбінат починає активно інвестувати у соціальну сферу. Але основним завданням підприємства стає перехід на нові технології плавки сталі і поетапну відмову від мартенівських печей. Нині у межах технологічної стратегії Групи розробляються різні сценарії розвитку комбінату. Розглядаються варіанти, що включають як будівництво конвертерного цеху «Запоріжсталь», так і ливарно-прокатні модулі, що працюють у зв'язці з електропечами. Нове виробництво має бути не тільки ефективним з точки зору продуктивності та собівартості, а й «вуглецево-нейтральним», щоб відповідати екологічним нормам та кращим світовим практикам.
У серпні 2016 року в рамках реорганізації виробництва 3 цехи металокомбінату (механічний, ливарний та цех металоконструкцій) виведені з його структури в окреме підприємство. Він отримав назву Запорізький ливарно-механічний завод (ЗЛМЗ) і більшу частину своєї продукції випускає для підрозділів Групи Метінвест. У 2023 році до складу ЗЛМЗ у статусі філії було включено Криворізький ремонтно-механічний завод (КРМЗ).
Виробничі потужності
Запорізький металургійний комбінат «Запоріжсталь» – підприємство повного циклу. Завод власними силами виробляє агломерат, чавун, сталь, гарячекатаний та холоднокатаний металопрокат, гнуті профілі та товари народного споживання.
Агломераційне виробництво
Аглофабрика забезпечує металокомбінат основним залізорудним агромератом та включає 6 агломераційних машин, сумарна потужність яких становить 6 млн. тонн. Цех було спроектовано і створено ще у минулому столітті, і технологічний процес уже не відповідав сучасним екологічним нормам. Метінвест провів велику реконструкцію агломераційного виробництва:
- здійснено запуск нової агломераційної машини №1. Її площа спікання становить 75 м 2 , а продуктивність - 1,2 млн. тонн;
- на кожній із шести агломашин встановлена нова система газоочищення, здатна ефективно вловлювати шкідливі хімічні сполуки та механічні суспензії;
- виробничий процес практично повністю автоматизований.
Реконструкція дозволила ПАТ «Запоріжсталь» не лише підвищити ефективність виробництва, а й виробляти агломерат рівного гранулометричного вмісту та суттєво знизити виробничі викиди в атмосферу.
Доменне виробництво
Виробництво чавуну ведеться на 4-х доменних печах. Щорічний обсяг металу, що виплавляється, може перевищувати 4 млн. тонн.
Завдяки якісно підготовленій шихті чавун запорізьких металургів відрізняється зниженим вмістом шкідливих домішок сірки та фосфору. Після виплавки частина чавуну відправляється в мартенівський цех для переплавки в сталь, інша частина надходить у ливарний цех або на розливні машини для одержання товарного чавуну.
На всіх печах доменного цеху ПАТ «Запоріжсталь» впроваджено ресурсозберігаючу технологію пиловугільного вдування, що дозволяє знизити обсяги використання таких дорогих компонентів як природний газ та кокс.
Сталеплавильне виробництво
Мартенівський цех включає кілька підрозділів, серед них міксерне відділення, шихтовий двір, пічний та розливний проліт, відділення підготовки складів, стриперне відділення та склад.
Сьогодні на меткомбінаті виплавка сталі ведеться на 7 мартенівських печах та у двованному сталеплавильному агрегаті (ДСА). Їхня сумарна проектна потужність – 4,3 млн. тонн сталі на рік. Сталеплавильний процес ведеться скрап-рудним способом, а в якості палива для мартенівських печей використовується природний газ.
На підприємстві в рамках переходу на виробництво з «нульовим вуглецевим слідом» розробляється концепція будівництва нових технологічних агрегатів, адже мартенівська піч« Запоріжсталь», хоч і була дуже ефективною і найбільшою у світі, вже не відповідає сучасним світовим екологічним нормам.
Прокатне виробництво
Цех гарячої прокатки ПАТ «Запоріжсталь» включає до свого складу підрозділи та агрегати, задіяні у виготовленні товарних та передельних слябів, гарячекатанного рулонного та гарячекатаного листового прокату та гнутих профілів.
Для отримання гарячекатаних слябів із злитків вуглецевої та легованої сталі використовується обтискний стан. До структури відділення входять:
- нагрівальні колодязі;
- стан "Слябінг - 1150";
- ад'юстаж;
- ремонтні та допоміжні підрозділи.
Стан гарячої прокатки тонкого листа має проектну потужність 3,6 млн. тонн на рік. Він призначений для отримання гарячекатаних рулонів та листів. Основне обладнання безперервного стану 1680:
- 4 методичні штовхальні печі з двостороннім нагріванням;
- чорнова група клітей - окалинолом (кліть Дуо) та 4 кліті кварто;
- проміжний перемотний пристрій Coilbox;
- летючі ножиці;
- чистова група, що складається з 6 кліток кварто;
- відвідні рольганги;
- душуючий пристрій;
- 2 групи моталок: моталки №№ 1-3 – для змотування рулонів масою до 16 тонн; моталки №№ 4-6 – для змотування рулонів масою до 7,5 тонн.
У складі підрозділу також є агрегати для поздовжньої та поперечної порізки, призначені для розпуску рулонів на смугу та лист.
У цеху холодної прокатки ведеться виробництво холоднокатаних листів та рулонів, а також жерсті. До складу цеху функціонують:
- травильне відділення з сучасним безперервним травильним агрегатом НТА-4;
- стани холодної прокатки: безперервний 1680, реверсивні 1680 та 1200;
- ковпакові печі для відпалу холоднокатаного прокату в середовищі HNx-газу та блок ковпакових печей фірми Ebner для відпалу в середовищі сухого водню;
- два дресирувальних стани;
- три агрегати поперечного різання та два агрегати поздовжнього різання;
- одноклітинний нереверсивний стан холодної прокатки 2800;
- безперервні чотириклітьові стани холодної прокатки жерсті «450» та «650» та інші виробничі агрегати.
На комбінаті впроваджено сучасні високоефективні методи контролю та організовано переробку виробничих відходів. Остання виконується на комплексі з переробки шлаків «Амком». Крім того, оскільки площа підприємства просто величезна, вона не може існувати без автомобільного та залізничного транспорту. На комбінаті майже 250 кілометрів залізничних колій та власний парк тепловозів, автобусів, легкових та вантажних автомобілів, які обслуговуються диспетчерськими службами та допоміжними цехами.
Продукція ПАТ «Запоріжсталь»
Як підприємство повного циклу, металургійний комбінат має кілька основних напрямів діяльності. Крім продукції, яка використовується для власних виробничих потреб комбінату (агломерат, рідкий передільний чавун, пилокутне паливо та ін.), у сортаменті ПАТ «Запоріжсталь» продукція представлена такими товарними категоріями:
- чушковий чавун;
- гарячекатані сталеві напівфабрикати (сляби);
- просічно-витяжний лист (ПВК та ПВХ);
- гарячокатаний лист та рулон;
- холоднокатаний лист та рулон;
- гнуті профілі;
- сталева стрічка;
- чорна бляха.
Найширше в асортименті металокомбінату представлений плоский прокат. Він випускається з вуглецевих марок звичайної якості та якісних, а також низьколегованих та легованих сталей. Незважаючи на складне становище через військові дії на території України, підприємство освоює виробництво нових видів металопродукції та адаптує її до сучасних вимог ринку.
Основний сортамент продукції ПАТ «Запоріжсталь»
|
Найменування продукції |
Основні марки |
Розміри, мм |
|
Чугун ливарний та передільний у чушках |
Л1…Л6, ПЛ1, ПЛ2, П1, П2 |
- |
|
Сталеві гарячекатані напівфабрикати |
Ст1-4кп (пс), 08-20кп (пс), S235JR, S275JR, S275J2 та ін. |
150-220 × 1000-1500 х 2400-9500 |
|
Горячокатані рулони та різаний лист |
Ст3кп/пс/сп, 08-20кп/пс, 20, 09Г2, 09Г2С, 09Г2Д, S235JR, S275JR, S355JR, DD11, А36, 30MnB5, SS400, 65Г та ін. |
1,5-8 х 850-1500 |
|
Холоднокатані рулони та різаний лист |
Ст3кп/пс/сп, 08-20кп/пс, 08Ю, DC01 |
0,5-2,0 х 1000-1500 |
|
Холоднокатаний лист |
Ст3кп/пс/сп, 09Г2, 09Г2С, 09Г2Д |
2,0-3,2 х 1000-1450 |
|
Чорна жерсть |
ВІН |
0,2-0,4 |
|
Гнуті профілі |
Ст1-4кп (пс), 08-20кп (пс), S235JR, S275JR, S275J2, 09Г2Д та ін. |
Більше 600 типорозмірів відповідно до каталогу гнутих профілів |
Примітка: Розмірний та марочний сортамент, технічні вимоги до продукції підлягають узгодженню при розміщенні замовлення.
Ключові ринки
Завдяки високій якості та виваженій ціновій політиці металопродукція комбінату стабільно користується попитом в українських споживачів та активно продається на світових ринках. Ще десять років тому основними експортними напрямками збуту продукції ПАТ «Запоріжсталь» були країни СНД, проте останніми роками підприємство суттєво розширило географію поставок за рахунок Туреччини, Єгипту, країн Північної та Латинської Америки, Південно-Східної Європи та Близького Сходу.
Вся продукція ПАТ «Запоріжсталь» продається через торгові представництва Групи Метінвест, які розташовані більш ніж у 20 країнах світу: Німеччина, Італія, Бельгія, Литва, Болгарія тощо. Усього ж металопродукція комбінату продається більш ніж у 70 країнах світу.
Як частина Групи Метінвест «Запоріжсталь» ставить у пріоритет присутність на українському ринку. Меткомбінат бере активну участь у програмах Холдингу зі стимуляції сталевого будівництва.
Продукція комбінату «Запоріжсталь» в асортименті Метінвест-СМЦ
Компанія Метінвест-СМЦ пропонує своїм постійним та потенційним клієнтам дуже різноманітний вибір металопродукції, у тому числі й виготовленої на виробничих лініях запорізького металургійного гіганта. Так, на постійній основі у нашому каталозі представлена наступна продукція ПАТ «Запоріжсталь», купити яку у Метінвест-СМЦ можуть фізичні та юридичні особи:
- лист просічно-витяжної зі сталі Ст0: ПВЛ 306, ПВЛ 406, ПВЛ 506, ПВЛ 608;
- лист рифлений з чечевичним рифленням зі Ст1-3пс/сп: 3х1000х4000 мм, 4х1250х4000/6000 мм, 5х1250х4000/6000 мм, 6х1250х4000/6000 мм, 8х1250х4000/6000 мм;
- лист холоднокатаний із сталі 08кп товщиною від 0,5 до 2,0 мм, шириною 1000...1250 мм і довжиною 2500 мм;
- лист гарячекатаний зі сталі Ст3пс/сп або S235JR товщиною від 2 до 8 мм, шириною до 1500 мм завдовжки до 6000 мм.
Об'єкти зі сталі «Запоріжсталі» в Україні та світі
Продукція металургійного комбінату «Запоріжсталь» широко використовується у будівельній, машинобудівній та інших галузях промисловості. Загалом практично неможливо перерахувати всі сфери та об'єкти, в яких використовувалися сталь та чавун запорізьких металургів. Наведемо лише кілька прикладів.
Незламна Батьківщина-мати
Важко знайти в Києві та в Україні людину, яка б не знала про монумент «Батьківщина-мати», розташований на правому березі Дніпра. Навіть сьогодні цей чудовий витвір людських рук, створений з 450 тонн сталі, вражає монументальністю та масштабністю художнього задуму, а в рік свого відкриття (1981 р.) пам'ятник справив неймовірний фурор у культурному та історичному середовищі.
Масова увага до скульптури «Батьківщина-мати» викликана не лише художньою концепцією. Матеріалом для виготовлення зовнішнього облицювання пам'ятника замість традиційної бронзи було вирішено використати нержавіючу сталь та зварювальні технології. Таким чином, окрім плеяди скульпторів у роботу над пам'ятником включилися металурги та співробітники інституту електрозварювання ім. Патона. Але зробити листову нержавіючу сталь з необхідними параметрами було не так просто. Тому було прийнято нестандартне рішення – завод «Дніпроспецсталь» випускав зливки з легованої сталі, які перекочувалися в сляби, а потім у листову сталь на прокатних станах Запорізького металургійного комбінату «Запоріжсталь». Незважаючи на зварювальну конструкцію, творці заклали у скульптуру досить великий експлуатаційний термін – 150 років, що для вуличного сталевого арт-об'єкта також своєрідний рекорд.
Автовиробництво
Гордістю радянського автопрому та мрією кожного радянського громадянина був автомобіль «Победа» (збережена оригінальна назва - прим. авт). Незважаючи на те, що завод «Запоріжсталь» перебував у процесі післявоєнного відновлення, держзамовлення на виробництво тонкої листової сталі для «Победы» було передано до меткомбінату. І запорожці, як завжди, успішно впоралися з поставленим завданням, а автомобілі «Победа» багато років їздили дорогами країни і вражали своєю міцністю та надійністю.
Робота підприємства у прифронтовому місті
З початком повномасштабної війни в Україні суттєво змінилася як робота самого підприємства, так і його співробітників.
Часті обстріли Запоріжжя, відсутність світла в холодний період та потреби громадянської інфраструктури додали співробітникам Групи Метінвест додаткову сферу для роботи – волонтерство.
Зокрема, у міському гуманітарному центрі Метінвесту сотні співробітників допомагають формувати набори для українців, куди входять речі першої потреби. За перші 8 місяців повномасштабної війни було зібрано понад 550 наборів.
Допомагають співробітники «Запоріжсталі» і рятувальникам – разом розбирають завали від зруйнованих будівель та допомагають відновлювати об'єкти, зруйновані ворожими обстрілами.
Крім того, місцевим лікарням регулярно постачається допомога у вигляді життєво важливих препаратів, кисню та медичних апаратів, а поліцейським дільницям Метінвест допомагає з обмундируванням.
Захищено і самих співробітників «Запоріжсталі» - для них було забезпечено 16 бомбосховищ та відпрацьовано порядок дій при надзвичайних ситуаціях.
Керівництво підприємства
З перших днів створення меткомбінат керувався висококваліфікованими професіоналами. Ця традиція продовжується і в наші дні.
З січня 2023 року Запорізький металургійний комбінат «Запоріжсталь» очолює Генеральний директор, уродженець міста Запоріжжя, Роман Слободянюк. Він народився у 1989 році та закінчив Запорізький державний технічний університет. Виробничий та управлінський досвід Роман Слободянюк також отримав у Запоріжжі – на комбінаті «Запоріжсталь», де з 2012 до 2022 р.н. він виявив себе як фахівець, а згодом і керівник підрозділів різного рівня. Перед призначенням гендиректором ПАТ "Запоріжсталь" він працював директором виробництва в Операційній дирекції Групи Метінвест.
Управління виробництвом на меткомбінаті у грудні 2022 року покладено на Андрія Кривцова, якого призначено Директором з виробництва. Дирекцію з технології та якості комбінату очолює Володимир Набока. За фінансову діяльність на ПАТ "Запоріжсталь" відповідає Наталія Михайська.
Контакти
Як і всі підприємства Групи Метінвест, комбінат «Запоріжсталь» веде політику відкритого діалогу з інвесторами, клієнтами та пресою. З представниками підприємства можна зв'язатися телефонами та електронною поштою. Контакти представлені на офіційному сайті комбінату.
З асортиментом продукції ПАТ «Запоріжсталь», що доступний до покупки, ви можете ознайомитися, відвідавши сайт компанії Метінвест-СМЦ, офіційного представника комбінату та найбільшого металотрейдера України. З усіх питань ви можете звертатися до нашого контакт-центру за телефоном 0800-30-30-70.
Сподіваємося, що продукція меткомбінату «Запоріжсталь», як і раніше, допомагатиме різним будівельним компаніям та виробничим підприємствам виконувати поставлені завдання та дозволить простим споживачам реалізовувати в життя свої плани.
