Сортамент оцинкованих сталей за європейськими стандартами

Корозія сталі призводить до значних економічних втрат у всьому світі, і цинкування - простий і надійний спосіб боротьби з нею. Воно дозволяє багаторазово збільшити термін служби металовиробів зі збереженням механічних властивостей стальної основи. І, головне, цинкове покриття екологічніше, дешевше і довговічніше лакофарбних матеріалів. Воно набагато ефективніше захищає від корозії і також покращує декоративні властивості металу. Завдяки настільки багаточисленним перевагам рулон і лист оцинкований масово затребувані в промисловому і аграрному секторі, а також в народному господарстві.

Стандарти на виробництво оцинкованих сталей

У сучасному інжинірингу плоский прокат з цинковим покриттям виготовляється декількома способами із різних марок сталі, має різне промислове застосування. Великий сортамент накладає необхідність класифікації та стандартизації даної продукції, тому в різних країнах її виробляють, керуючись національними та міжнародними нормативними документами.

Група Метінвест є глобальним гравцем на ринку сталі, в тому числі оцинкованої. Підприємства Групи випускають оцинкований прокат в рулонах та листах відповідно до вимог багатьох міжнародних стандартів, серед яких європейський EN 10346 і його український аналог ДСТУ EN 10346, американський ASTM A653/A653M, стандарти СНД ГОСТ 14918 та ГОСТ Р 52246. Кінцевому споживачеві це гарантує:

• широку лінійку розмірів і марок;
• точну вагу прокату;
• варіативність товщини цинкового шару;
• відмінну якість і довговічність захисного покриття.

Стандарт ДСТУ EN 10346

Даний нормативний документ є гармонізованої версією європейського стандарту EN 10346 й описує основні принципи класифікації, технічні умови поставки, загальні правила маркування та інші вимоги до продукції з покриттям, нанесеним методом гарячого занурення у розплав.

Продукція за ДСТУ EN 10346

Згідно з цим стандартом можуть випускатися продукти з покриттям, отриманим безперервним зануренням у розплав. В якості основи можуть бути використані низьковуглецеві марки сталей для холодного профілювання й формування, конструкційні та високоміцні сталі. У готовому вигляді товщина прокату з покриттям повинна знаходитися в діапазоні від 0,2 до 3,0 мм. При виробництві прокату з меншими та великими товщинами, його механічні властивості й інші параметри узгоджуються між замовником та виробником.

ДСТУ EN 10346 обумовлює наступні варіанти захисного покриття:

• Z – цинкове (розплав містить не менше 99% цинку);
• ZF – залізоцинкове (частка Fe лежить в межі 8...12% і утворюється при подальшому відпалі);
• ZA – цинко-алюмінієве (частка Al в розплаві складає приблизно 5%, решта – цинк);
• AZ – покриття алюміній-цинк (55% алюмінію, 1,6% кремнію, інше – цинк);
• AS – покриття алюміній-кремній (розплав містить 8-11% кремнію, інше – алюміній).

Прокат з такими покриттями відрізняється високою корозійною стійкістю протягом тривалого терміну експлуатації й при цьому зберігає в холодному стані:

• високу здатність до сприйняття формувальних деформацій без відшарування корозійностійкого шару;
• високий рівень механічних властивостей, який забезпечує сталева основа;
• можливість нанесення декоративних лакофарбових покриттів.

Характеристики продукції

Компанія ТОВ «МЕТІНВЕСТ-СМЦ» реалізує «оцинковку» з низьковуглецевої сталі марок DX51D і DX52D для згинання, профілювання та витягання, а також зі сталей S220GD, S250GD, S280GD, S320GD і S350GD для будівництва та конструювання. На ці марки сталі допускається наносити всі види захисних складів відповідно до ДСТУ EN 10346. Але споживачеві варто враховувати, що під впливом кисню й вологи, які знаходяться в повітрі, сполуки цинку окислюються. Тому при тривалому зберіганні «оцинковка» частково може втрачати свої декоративні властивості.

Механічні властивості сталей

Металопрокат, отриманий методом гарячого цинкування, характеризується:

• здатністю покриття до самовідновлення після незначних механічних пошкоджень;
• високою антикорозійною стійкістю і фізичною міцністю;
• декоративністю і легковажністю;
• довговічністю.

Технічні умови та вимоги

На загальну вагу оцинкованої сталі, а також на її антикорозійну стійкість та здатність чинити опір стиранню безпосередньо впливає товщина захисного шару. Тому цей параметр строго регламентується і відбивається в маркуванні.

Класи цинкового покриття відповідно до ДСТУ EN 10346

З огляду на те, що рулонна й листова «оцинковка» використовуються й через декоративні властивості, то характер обробки також має значення для споживача. Й незважаючи на те, що зовнішній вигляд не впливає на якість, він обмовляється в стандарті.

Лист та рулон з Zn-шаром виробляється зі стандартним (N) та мінімальним (M) блиском (візерунком кристалізації). У першому випадку добре видно специфічний ефект застигання кристалів цинку, ступінь блиску може варіюватися. А в другому випадку поверхня виглядає більш однорідною та «благородно матовою».

Якість поверхні класифікується на наступні типи:

• A. Вкрита поверхня без додаткових поліпшень. ДСТУ EN 10346 допускає наявність неглибоких подряпин, дрібних темних точок, нерівностей та пір. Також можливі сліди правки, напливи й розтягування, лінії ковзання і перегини;
• B. Поверхня з поліпшеними якостями, отримана пропусканням прокату через кліть дресирувального стану. Допускається наявність дрібних рисок, слідів від впливу дресирувальної кліті і незначні дефекти пасивації;
• C. Найвищий клас якості поверхні, також забезпечується проходом оцинкованого рулону через дресирувальний стан. При цьому одна сторона прокату повинна бути бездоганною, так як на неї в подальшому можуть наноситися полімерні і лакофарбові склади, а друга сторона має характеристики не нижче класу В.

Для захисту поверхневих шарів від окислення прокат може піддаватися додатковій обробці. Способи захисної обробки позначаються літерними знаками, які відображають наступне:

• З – хімічна пасивація;
• О – промаслювання;
• СО – комплексна обробка: хімічна пасивація + промаслювання;
• Р – фосфатування;
• РВ – комплексний захист: фосфатування + промаслювання;
• S – нанесення шару ізоляційного покриття.

Хімічна пасивація – один з найбільш ефективних способів підвищення стійкості захисного Zn шару проти впливу навколишнього середовища і передчасного освіти «білої корозії». Як додатковий захист можна використовувати невисихаюче та хімічно інертне мастило високого очищення.

Розміри за ДСТУ

EN 10346 – стандарт, який регламентує загальну класифікацію, марки сталі, що використовується та технічні умови. Розміри листового й рулонного прокату, а також відхилення по базових параметрах обумовлені в ДСТУ EN 10143.

Застосування продукції

Оцинкована сталь, що випускається відповідно до ДСТУ ЕN 10346 може використовуватися в будівництві, машинобудуванні, для загальнопромислових й господарсько-побутових цілей.

Марки DX51D-DX57D використовуються для виготовлення виробів методами холодної обробки:

• DX51D – для згинання та профілювання;
• DX52D – для витягання;
• DX53D – для глибокого витягання;
• DX54D – спецсталь для глибокого витягання;
• DX55D – спецсталь для глибокого витягання (при цьому використовується тільки з покриттям AS);
• DX56D – для особливо глибокого витягання;
• DX57D – для надглибокого витягання.

Основний напрямок використання сталей S220GD-S550GD – виробництво гнутих профілів (z-, с-, сигма-, п-подібний профіль та ін.) для легких сталевих тонкостінних конструкцій (ЛСТК). Це можуть бути несучі профнастили, прогони покрівель та стін при будівництві та реконструкції житлових, виробничих, торгових та складських об'єктів. Вироби з цих сталей можуть бути використані в якості основних несучих конструкцій.

Стандарт ДСТУ EN 10346 також обумовлює умови поставки прокату з покриттям на основі сталей з високою межею плинності (HX160YD, HX180YD, HX180BD, HX220YD, HX300LAD і ін.) та багатофазних сталей (HDT450F, HCT490X, HDT590X, HCT780X, HCT980X, HCT780T, HDT580X і ін.) для холодної обробки тиском. Основна сфера застосування цієї продукції – автомобілебудування та машинобудування, в яких вона використовується для виготовлення автокомпонентів, кузовів та корпусів, деталей та виробів високої міцності, в тому числі які працюють в агресивних середовищах.

Стандарт ДСТУ EN 10143

Цей документ регламентує розмір листа та рулону з покриттям, нанесеним методом безперервного гарячого занурення, а також гранично допустимі відхилення геометричних характеристик такої продукції.

Опис стандарту

Документ отримав статус національного стандарту України після затвердження наказом Мінекономрозвитку від 02.12.2014 № 1431. Його зміст є офіційним та технічно ідентичним перекладом EN 10143 – стандарту, розробленого Європейським технічним комітетом.

Дія національного стандарту не поширюється на гарячекатаний та холоднокатаний листовий й рулонний прокат без покриття, а також на х/к лист й рулон з цинковим покриттям, нанесеним електролітичним способом.

Продукція за ДСТУ EN 10143

Відповідно до стандарту плоский прокат з покриттям може вироблятись у вигляді листової і рулонної сталі, смуги та штрипсу товщиною від 0,2 до 6,5 мм. При цьому документ допускає, що в залежності від подальшого застосування оцинкована продукція в рулонах і листах може виготовлятися з конструкційних, низьколегованих і високоміцних сталей. За хімічним складом покриття може бути цинковим, залізоцинковим, цинко-алюмінієвим, алюмінієво-кремнієвим та алюмінієво-цинковим.

Приклад маркування оцинкованої сталі, виготовленої відповідно за ДСТУ EN 10346 і ДСТУ EN 10143. Позначення вказує, що лист виконаний зі сталі DX51D та має відповідно розміри по товщині, ширині і довжині 0,65, 1200 і 2500 мм зі стандартними допусками. Покриття цинком двостороннє масою 100 г/м². Оброблення поверхні – M. Якість відповідає класу В, тип обробки – хімічна пасивація (С).

Розміри та допуски за ДСТУ EN 10143

Листовий і рулонний прокат виробляється в товщині 0,2...6,5 мм. Граничні відхилення від номінальних товщин залежать від міцності сталі та ширини смуги. Ширина варіюється в категоріях:

• до 1200 мм;
• від 1200 до 1500 мм;
• більше 1500 мм.

ДСТУ EN 10143 обумовлює, що плоский металопрокат може поставлятися:

• з нормальними або спеціальними допусками по товщині;
• з нормальними або спеціальними допусками по ширині;
• з нормальними або спеціальними допусками на довжину для листів або мірних довжин;
• з нормальними або спеціальними допусками на площинність листів або мірних довжин;
• з нормальними або спеціальними допусками на серпровідність для відрізаної смуги завширшки менш як 600 мм.

Так як межа плинності сталей варіюється, в документі зафіксовані гранично допустимі відхилення плоского металопрокату по товщині для кожної групи сплавів.

Стандартні відхилення по товщині

Що стосується дотримання розмірів по ширині, то для прокату з шириною в діапазоні 600...1200 мм ДСТУ EN 10143 дозволяє тільки плюсовий допуск: +5 мм – стандартний допуск, + 2 мм – спеціальний. Далі відповідно:

• 1200…1500 мм – +6 и +2мм;
• 1500...1800 мм – +7 и +3 мм;
• более 1800 мм – +8 и +3 мм.

Також у стандарті чітко обумовлюється критерії площинності та серповідності прокату.

Найкраща ринкова пропозиція

Підприємства Групи Метінвест відрізняються високотехнологічним виробництвом, ефективним менеджментом управління і результативним багаторівневим контролем якості. Це дозволяє нам повноцінно забезпечити внутрішній ринок високоякісною оцинкованою сталлю, що випускається у повній відповідності до вимог ДСТУ EN 10346, і гарантувати точну вагу і суворе дотримання розмірної лінійки EN 10143.

Звертайтеся. Прямо зараз на сайті ви можете дізнатися, скільки коштує оцинкований лист та тут же оформити заявку на оптові та роздрібні партії. Інформацію по сортаменту, цінами і іншим технічним моментам ви можете дізнатись за телефоном 0800-30-30-70.