Ваш город
smc@metinvestholding.com
Написать письмо
smc@metinvestholding.com
0 800 30 30 70
Позвонить
0 800 30 30 70
Заказать звонок
Войти

Зарегистрироваться

Сталь 70

  1. Главная
  2. Справочник
  3. Марки стали
  4. Стали углеродистые нелегированные
  5. Сталь 70

Характеристика стали 70

Данная марка относится к конструкционным высокоуглеродистым рессорно-пружинным сталям. Отличается хорошей износостойкостью, упругостью, прочностью на изгиб и кручение, достаточной твердостью. Поставляется в виде сортового и плоского проката, поковок и слитков. Не содержит дорогих компонентов и достаточно дешевая в производстве, что делает ее востребованной во многих отраслях машиностроения.

Химический состав

Цифровая маркировка стали обозначает содержание углерода в сотых долях процента. По химическому составу она относится к высокоуглеродистым нелегированным маркам. Увеличенная массовая доля углерода повышает эффективность упрочнения за счет деформации или мартенситного превращения при закалке. Стандартами допускается наличие остаточных примесей меди, никеля и других химических элементов.

Химический состав стали 70 по ДСТУ 8429 (ГОСТ 14959), %

C

Si

Mn

Cr

S

P

0,67…0,75

0,17…0,37

0,50…0,80

не более 0,25

не более 0,035

не более 0,035

 Приблизительный состав сплава стали 70

Приблизительный состав сплава

Физико-механические свойства

Химический состав стали и параметры механической и термической обработки (ТО) определяют ее физико-механические свойства. После закалки с отпуском изделие из стали 70 обладает хорошей поверхностной твердостью, приобретает упругость, прочность на сжатие и способность стойко воспринимать значительные вибрации, статические и динамические нагрузки. Однако сталь имеет удовлетворительную прокаливаемость, поэтому крупногабаритная продукция, к которой предъявляют требование сквозной закалки, из нее не производится.

Сталь может подвергаться различным видам термической обработки: отжигу, нормализации, закалке с отпуском и др. Параметры ТО выбираются в зависимости от требуемого соотношения показателей ударной вязкости, твердости и упругости, это позволяет изготавливать из нее детали под конкретные нагрузки и условия эксплуатацию.

Сталь 70 плохо сваривается. Ее обычно не применяют при изготовлении сварных конструкций, а для получения сварного соединения рекомендуется использовать точечную контактную и аргонодуговую сварку с последующей термообработкой шва. Важно помнить, что для данной марки свойственна малая коррозионная стойкость и она корродирует под воздействием агрессивной среды и едких веществ.

Механические свойства стали 70 в соответствии с ДСТУ 8429 (ГОСТ 14959)

Ориентировочный режим термической обработки

Предел текучести, МПа, не менее

Временное сопротивление разрыву, МПа, не менее

Относительное удлинение, %, не менее

Относительное сужение, %

Закалка при 830°С с последующим охлаждением в масле, отпуск при 470˚С с охлаждением на воздухе

835

1030

9

30

Применение

Сталь данной марки выпускается в прутках, полосах, лентах, поковках и листах. Отлично зарекомендовала себя в пружинах небольшого сечения, в том числе цилиндрических, буферных, фасонных пружинах и рессорах. Подходит для изготовления крановых колес, шпинделей, шайб машинных замков, эксцентриковых узлов, дисков сцепления.

Аналоги стали 70 в международной практике

Австралия

1070, K1070S

Евросоюз

C67, C70D, 2CS67

КНР

65, 70

США

G10690, G10700, 1065, 1069, 1070

Япония

S70C-CSP