Сталь P275NL1
Характеристика сталі P275NL1/P275NL2
Легована сталь котельного призначення. Має мінімальну межу плинності 275 МПа (в товщинах до 16 мм включно), дрібнозернисту структуру та відмінні показники зварюваності. Призначена для використання в котлах та судинах високого тиску, у тому числі тих, що експлуатуються при низьких температурах. Відповідно до класифікації з євронорм має номер 1.0488. Поставляється у вигляді плоского прокату у стані після нормалізації. На розсуд виробника, нормалізація може бути замінена нормалізуючу прокатку.
Модифікація – сталь марки P275NL2. Постачається у вигляді листового та рулонного прокату. За нормами Євросоюзу, має номер 1.1104.
Хімічні властивості
Маловуглецева легована сталь, розкислена кремнієм, марганцем та алюмінієм. Кількість шкідливих технологічних домішок сірки, фосфору та азоту є типовою для якісних сталей. Також може містити в незначній кількості нікель, хром, мідь, ванадій, ніобій, титан і молібден. Наявність сильних карбідоутворюючих елементів забезпечує його дрібнозернисту однорідну структуру. При цьому сумарний вміст сталі P275NL1 ніобію, титану і ванадію не повинен перевищувати 0,05%.
P275NL1 та P275NL2 - якісні сталі з низьким вмістом вуглецю. Хімічний склад повинен гарантувати отримання низького вуглецевого еквівалента (для марки P275NL1 його максимально допустимий рівень становить 0,40-0,42 і залежить від товщини виробу), що позитивно позначається на зварюваності сплаву.
Хімічний склад сталей P275NL1 та P275NL1 відповідно до ДСТУ EN 10028-3
Марка |
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
V |
Nb |
Al общий |
Ti |
Mo |
N |
P275NL1 |
≤ 0,16 |
≤ 0,40 |
0,8…1,5 |
≤ 0,5 |
≤ 0,008 |
≤ 0,025 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,05 |
≤ 0,5 |
≥ 0,02 |
≤ 0,03 |
≤ 0,08 |
- |
P275NL2 |
≤ 0,16 |
≤ 0,40 |
0,8…1,5 |
≤ 0,5 |
≤ 0,005 |
≤ 0,02 |
≤ 0,30 |
≤ 0,30 |
≤ 0,05 |
≤ 0,05 |
≥ 0,02 |
≤ 0,03 |
≤ 0,08 |
≤ 0,012 |
Приблизний склад сталі P275NL1
Фізико-механічні властивості сталі P275NL1/P275NL2
Технологічні та експлуатаційні властивості сталей забезпечуються хімічним складом та дрібнозернистою структурою, отриманою за допомогою нормалізації або нормалізує прокатки.
Їх відрізняє відмінна працездатність у системах під тиском у широкому температурному інтервалі аж до -40°С (і до -50°С для P275NL2), що підтверджується ударними випробуваннями Шарпі. Сталі мають досить високу міцність, підвищену межу плинності та поріг холодостійкості. Стійко пручаються старінню та утворенню тріщин.
P275NL1 і P275NL2 добре зварюються із застосуванням ручного та автоматизованого зварювання. Не виявляють схильність до відпускної крихкості та флокенонечутливості. Ефективно обробляються із застосуванням ріжучого інструменту із твердих сплавів та швидкорізальної сталі.
Механічні властивості сталей P275NL1 та P275NL2 ДСТУ EN 10028-3
Товщина прокату, мм |
Тимчасовий опір Rm, МПа |
Мінімальна межа плинності ReH, МПа |
Мінімальне відносне подовження A, % |
≤ 16 |
390…510 |
275 |
24 |
от 16 до 40 включ. |
390…510 |
265 |
24 |
от 40 до 60 включ. |
390…510 |
255 |
24 |
от 60 до 100 включ. |
370…490 |
235 |
23 |
от 100 до 150 включ. |
360…480 |
225 |
23 |
от 150 до 250 включ. |
350…470 |
215 |
23 |
Застосування
Сталь P275NL1, як і P275NL2 застосовується для виготовлення фланців, корпусів, днищ, кришок, горловин та інших конструктивних елементів парових та газових котлів, що експлуатуються за низьких температур, а також лабораторних та виробничих судин, що працюють під тиском.
Фізико-механічні властивості сталей дозволяють використовувати їх для виготовлення зварних елементів, патрубків обладнання та інженерно-технічних систем під тиском.
Аналоги сталі P275NL1 в міжнародній практиці
США |
ASTM A633/ A633M Grade A |
Прямий аналог марки P275NL2 у сучасних світових стандартах, що діють, відсутній.