Молольні Кулі

Молольні кулі – металеві або керамічні вироби сферичної форми, які використовуються для подрібнення шматкових матеріалів у барабанних кульових млинах. Зменшення розмірів сировини, що перемелюється, забезпечується шляхом його дроблення та стирання між кулями або між кулею та стінкою млина. Залежно від умов експлуатації обираються розміри, хімічний склад та інші параметри молольних тіл. 

Класифікація та сортамент молольних куль 

Молольні тіла - це не тільки кулясті вироби. Як розмелювальні елементи в барабанних млинах також використовуються стрижні зі сталі круглого перерізу, галька, чавунні та сталеві циліндри типу «цильпебс» і навіть самі шматки матеріалу, що подрібнюється. Залежно від виду мелючих тіл млини поділяють на стрижневі, галькові, кульові, рудногалькові та агрегати самоподрібнення. 

Параметри роботи розмельних агрегатів також зумовлюють якісні характеристики тіл, що використовуються для подрібнення. Кулі для кульового млина можуть виготовлятися з різних матеріалів, серед яких: 

• високоміцні чавуни, леговані хромом, нікелем, молібденом, ванадієм та іншими елементами; 
• високовуглецеві нелеговані та леговані сталі; 
• тверді сплави на основі карбідів вольфраму, титану та інших тугоплавких металів; 
• керамічні матеріали. 

Тому на молольні кулі ціна варіюється в широких межах, враховуючи як спосіб їх виробництва, так і наявність компонентів високої вартості у їхньому складі. 

Кулі сталеві молольні для кульових млинів є широко використовуваним видом продукції при подрібненні руд, вугілля, цементу, вапняку, клінкеру та інших матеріалів. Ці вироби виготовляються відповідно до міжнародних та національних стандартів, а також за власною документацією підприємств-виробників. В Україні ключовим нормативним документом, який регламентує вимоги до сталевих куль, що використовуються для подрібнення сировини, є ДСТУ 8538, який прийшов на зміну ДСТУ 3499 та ГОСТ 7524.  

ДСТУ 8538 обумовлює не тільки розмірний сортамент і граничні відхилення, але й усі ключові характеристики, які повинні мати сталеві кулі для млинів. За цим стандартом виготовляються вироби номінальним діаметром від 15 до 125 мм, які, залежно від способу отримання, можуть бути: 

• Кованими; 
• Штампованими; 
• Катаними. 

За рівнем твердості кулі поділяють на шість груп: 

1. продукція нормальної твердості поверхні; 
2. вироби з підвищеною твердістю поверхні; 
3. кулі з високою твердістю поверхні; 
4. молольні тіла з високою твердістю поверхні та нормованою твердістю на глибині 0,5 радіуса; 
5. продукція високої поверхневої твердості, з нормованою об’ємною твердістю; 
6. кулі з високою поверхневою та об’ємною твердістю. 

Для кожної із зазначених груп стандартом визначені допустимий вміст вуглецю, мінімальний вуглецевий еквівалент, а також рівень твердості, що вимірюється методами Роквелла (HRC) або Бринеллю (HB, HBW).  

Особливості виробництва металевих куль 

Наразі у виробників можна купити шар сталевий молольний, отриманий шляхом кування, штампування або гарячої прокатки. Останній спосіб є найпродуктивнішим. Для нього використовуються шаропрокатні стани з гвинтовими калібрами. Гаряча деформація відбувається за принципом поперечно-гвинтової прокатки, під час якої напівфабрикат здійснює поступальний рух під впливом валків, що обертаються в одному напрямку та деформують розкат поперечно. Після отримання необхідної форми та розмірів кулі піддають термічній обробці. Сталеві кулі діаметром 40 мм і більше, які виготовляються відповідно до ДСТУ 8538, постачають без пакування, навалом. Для транспортування такої продукції зазвичай використовують залізничний вантажний вагон або кузов вантажного автомобіля. Постачання куль діаметром менше 40 мм за погодженням між виробником та споживачем може здійснюватися із застосуванням тари – металевих контейнерів, дерев'яних ящиків, «біг-бегів» тощо. 

Чавунні кулі, що мелють, найчастіше отримують методом відцентрового лиття. Також споживачі можуть придбати для своїх потреб металеві кулі, основою яких є тверді сплави. Для виготовлення таких молольних тіл використовують технології порошкової металургії. 

Де та як використовуються сталеві молольні кулі 

Основне призначення молольних куль зі сталі – подрібнення сировинних матеріалів у спеціалізованих агрегатах. Барабанний кульовий млин є найбільш поширеним різновидом таких агрегатів.  

Половину внутрішнього простору млина заповнюють кулями. Вихідний матеріал, який слід подрібнити, зазвичай, завантажують з одного кінця барабана, а фінішний продукт вивантажують з іншого. При обертанні барабану кулі піднімаються до певного рівня під дією сил тертя із його внутрішньою стінкою, після чого падають або скочуються вниз. Кулі повинні бути твердішими за той сировинний матеріал, який вони розмелюють. Подрібнення рудного матеріалу відбувається ударом та стиранням. Для більш пластичних матеріалів має переважати стираюча дія, для крихких – дроблення. 

Купити молольні тіла для кульових млинів у Метінвест-СМЦ 

Метінвест-СМЦ є найбільшим постачальником сталевого прокату на ринку України. Компанія здійснює продаж оптом і в роздріб, а ціни, сервіс та умови поставки зможуть порадувати навіть найвибагливішого клієнта. Асортимент металопродукції налічує сотні позицій. Серед них є й кулі молольні сталеві для кульових млинів від провідних українських виробників. Відвідавши наш сайт або звернувшись до спеціалістів Метінвест-СМЦ за телефоном 0800-30-30-70, ви зможете отримати відповідь на будь-яке питання про дану продукцію (марочний і розмірний сортамент, умови оплати, ціна за тону тощо).