Сталь 40

Характеристика стали 40

Качественная углеродистая сталь, конструкционная. Находит обширное применение в строительстве, инжиниринге, промышленном и транспортном машиностроении. Производится в разнообразных сечениях и виде сортового, листового и трубного проката, а также электросварных труб, проволоки, полуфабрикатов и пр. Может в широких пределах изменять структуру и свойства под воздействием различных режимов термической обработки.

Химические свойства

Сталь содержит типовой для качественных нелегированных конструкционных сталей набор химических элементов. При этом по количеству углерода сталь 40 является среднеуглеродистой. Введение марганца и кремния позволяет хорошо выполнить раскисление металла и несколько улучшить его прочность.

Химический состав стали 40 в соответствии с ДСТУ 7809/ ГОСТ 1050, %

Приблизительный состав стали 40

Физико-механические свойства стали 40

Сталь 40 демонстрирует довольно высокие параметры механической прочности, ударной вязкости и временного сопротивления разрыву. Характеризуется улучшенной термостойкостью и стойкостью к старению.

Хорошо обрабатывается с применением инструментальной оснастки из твердых и быстрорежущих сплавов и легко поддается кузнечной обработке.

Изделия из стали 40 можно дополнительно упрочнятьпутем закалки с отпуском, нормализации и других видов термической и термомеханической обработки. Прокат, детали и металлоконструкции, выполненные из нее, свариваются с применением различных видов механизированной и ручной сварки, в том числе контактной и газовой. При этом сталь 40 не склонна к отпускной хрупкости и флокенонечувствительна, но перед выполнением сварки или наплавки ее требуется тщательно прогреть.

Механические свойства проката из стали 40 после нормализации в соответствии с  ДСТУ 7809/ ГОСТ 1050

Применение

Сталь 40 довольно часто используется при производстве труб, горячекатаного тонкого и толстого листа, сортового и фасонного проката, холоднокатаных и гнутых профилей.

Из нее изготавливаются детали и элементы разнообразных по функционалу и условиям эксплуатации агрегатов и механизмов: оси, валы, плунжера, вал-шестерни, бандажи, шпиндели, фрикционы. Но чаще всего это:

• элементы трубопроводов ТЭС и АЭС;
• связи и крепеж котельного оборудования;
• корпусная обшивка газовых и гидротурбин;
• цельнокованые валы гидравлических турбин;
• детали паровых и газовых теплогенерирующих установок;
• комплектующие для сельскохозяйственных машин и спецавтотранспорта.

Аналоги стали 40 в международной практике