Сталь 38MnB5

Характеристика стали 38MnB5

Качественная борсодержащая сталь для закалки и отпуска. Ранее сталь 38MnB5 выпускалась в соответствии с требованиями европейского стандарта EN 10083-3. В 2018 году этот нормативный документ отменен с введением в действие нового стандарта DIN EN ISO 683-2, в котором данная сталь была заменена на полный аналог с обозначением 39MnB5. При этом в Украине действует гармонизированный стандарт ДСТУ EN 10083-3, по которому по-прежнему возможна поставка марки 38MnB5.

Сталь 39MnB5/ 38MnB5 поставляется в виде непрерывнолитых и горячекатаных полуфабрикатов, листового и сортового проката, а также поковок. Изделия, изготовленные из такого листа и профилей, после термической обработки приобретают высокую прочность и эксплуатационную стойкость, которые и обуславливают обширное использование данного материала в различных сферах машиностроения.

Химические свойства

39MnB5/ 38MnB5 – сталь, легированная марганцем (Mn) и микролегированная бором (B). Введение бора в состав 38MnB5 даже в очень малом количестве значительно увеличивает прокаливаемость стали, способствует измельчению зерна и оказывает значительное влияние на служебные свойства после термической обработки. Присутствие вредных примесей серы (S) и фосфора (P) обусловлено технологическими особенностями выплавки, при этом их количество невелико, что является характерным для качественных сталей.

Химический состав стали 38MnB5 по ДСТУ EN10083-3 и стали 39MnB5 по ISO 683-2, %

Приблизительный состав стали 39MnB5

Физико-механические свойства стали 38MnB5

В горячекатаном состоянии марки 39MnB5 и 38MnB5 достаточно пластичны, поэтому хорошо поддаются горячей формовке, токарной и слесарной обработке. В то же время, после упрочняющей термической обработки стали отличаются повышенной сопротивляемостью абразивному износу, статическим и ударным нагрузкам, обладают высокой трещиностойкостью.

Стали 39MnB5 и 38MnB5 поставляются преимущественно в горячекатаном состоянии либо после смягчающего отжига. В качестве упрочняющей термообработки конечных изделий применяют закалку с отпуском. ISO 683-2 и ДСТУ EN 10083-3 в качестве рекомендуемых режимов предлагают закалку от температур 840-880°С в воде или масле с последующим отпуском при 400-600°С. При этом окончательные режимы термической обработки выбираются изготовителем деталей в зависимости от технических требований к продукции и существующего набора производственного оборудования.

Механические свойства листовой стали 38MnB5 после закалки и отпуска по режимам, оговоренным в ДСТУ EN10083-3

Применение

Борсодержащая сталь 39MnB5/38MnB5 широко используется в машиностроительной и строительной отраслях при изготовлении высоконагруженных изделий и металлоконструкций. Из нее производят различные износостойкие накладки и футеровочные плиты, ножи, цепи, валы и оси, элементы дробильных установок, ручные инструменты, а также другие рабочие элементы:

• тяжелой наземной и подземной техники;
• подъемно-транспортных агрегатов;
• грузового, пассажирского и спецтранспорта;
• оборудования тяжелого станкостроения;
• сельхозтехники.

Аналог стали 38MnB5 в международной практике