Сталь 30
Характеристика стали 30
Углеродистая марка стали из группы конструкционных качественных. Используется для производства кованого и горячекатаного сортового, фасонного, толсто- и тонколистового проката и широкой полосы толщиной или диаметром до 250 мм. Также применяется для изготовления крупных поковок, штамповок, калиброванного проката со специальной обработкой поверхности. Широко используется в строительстве, сельском хозяйстве, тяжелой и легкой промышленности. Может подвергаться термической и химико-термической обработке.
Химические свойства
Сталь нелегированная среднеуглеродистая. Не содержит дефицитных легирующих компонентов, основными элементами, влияющими на технологические и механические свойства, кроме железа и углерода, выступают кремний и марганец. Допускается присутствие меди (Cu), хрома (Cr) и никеля (Ni) в небольших количествах в виде технологических примесей, не оказывающих значительного влияния на свойства сплава. Наличие примесей серы (S), азота (N), фосфора (P) и мышьяка (As) также обусловлено технологией выплавки и строго контролируется, поскольку повышение их концентрации негативно отражается на качественных характеристиках стали. Максимальная массовая доля азота зависит от технологии выплавки стали и варьируется в интервале 0,006-0,010%.
Химический состав стали 30 в процентном соотношении по ДСТУ 7809/ГОСТ 1050
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
027…0,35 |
0,17….0,37 |
0,50…0,80 |
не более 0,3 |
не более 0,04 |
не более 0,035 |
не более 0,25 |
не более 0,30 |
не более 0,08 |
Приблизительный состав стали 30
Физико-механические свойства стали 30
Повышенное количество углерода ограничивает параметры свариваемости стали 30. Это означает, что при наплавке и сварке необходимо тщательно соблюдать этапы и требования, оговоренные в технологической карте для подобных работ. При выполнении работ в полном соответствии с регламентом сталь не склонна к образованию горячих и холодных трещин в теле шва и околошовной зоне.
Относительно невысокая твердость и повышенные прочностные характеристики в нормализованном состоянии также свойственны для стали 30. Она достаточно стойко выдерживает ударные нагрузки, а для улучшения механических свойств и структуры могут применяться различные виды термической и химико-термической обработки. После нормализации ее зеренная структура измельчается, прочность повышается с одновременным незначительным снижением пластичности.
Механические свойства нормализованной стали 30 по ДСТУ 7809/ГОСТ 1050
Предел текучести σт, Н/мм2 |
Временное сопротивление σв, Н/мм2 |
Относительное удлинение δ5, % |
Относительное сужение Ψ, % |
≥ 295 |
≥ 490 |
≥ 21 |
≥ 50 |
Применение
Сталь 30 является относительно дешевым конструкционным материалом для изготовления малонагруженных деталей:
- зубчатых колес и звездочек;
- пробок, бобышек, футорок, колпаков и заглушек;
- дисков, шкивов, фланцев и соединительных муфт;
- втулок, патрубков и круглых шлицевых гаек;
- траверс, рычагов и осей;
- опор валов.
Она также применяется в теплогенерирующем и энергетическом оборудовании. Из нее изготавливают детали и крепежные элементы для отопительных и водогрейных котлов, турбин тепловых станций, трубопроводных коммуникаций, задействованных в работе ТЭС и АЭС.
Аналоги стали 30 в международной практике
ЕС |
1.0528, C30, C30E |
КНР |
30, ML25Mn |
США |
1030, M1031, 1029, 1026 |
Япония |
S28C, S30C, SWRCH30K |