Сталь 17Г1С

Характеристика стали 17Г1С

Низколегированная кремнемарганцовистая сталь повышенной прочности конструкционного назначения. Производится преимущественно методом горячей прокатки и чаще всего выпускается в виде листового, широкополосного и сортового проката, а также гнутых профилей. Из стали такого химического состава изготавливают различные полуфабрикаты – блюмы, слябы, слитки и поковки, непрерывнолитую и катаную заготовку и т.д.

Химические свойства

17Г1С – низкоуглеродистая сталь, содержащая в качестве основных легирующих компонентов кремний и марганец, также в качестве примесей могут присутствовать хром, никель и медь. Небольшое суммарное количество модифицирующих добавок относит сплав к низколегированным сталям. Массовая доля азота не должна превышать 0,008%. Допускается увеличение его содержания до 0,012% при обеспечении требуемого уровня ударной вязкости после механического старения. Количество примесей фосфора и серы ограничивается сотыми долями процента – не более 0,035% и 0,040% соответственно.

Химический состав стали 17Г1С по плавочному анализу в соответствии с ДСТУ 8541/ ГОСТ 19281, %

Приблизительный состав стали 17Г1С

Физико-механические свойства 17Г1С

Сталь 17Г1С характеризуется хорошей пластичностью и теплостойкостью. Она положительно откликается на термообработку и различные режимы контролируемой прокатки. Не склонна к отпускной хрупкости и флокенонечувствительна. Она относится к свариваемым материалам и широко применяется при изготовлении электросварных труб. Для такой обработки можно использовать сварку под флюсом и электродуговую ручную и полуавтоматическую сварку. 

Механические свойства листового и широкополосного проката из стали 17Г1С в соответствии с ДСТУ 8541/ ГОСТ 19281

При размещении заказа клиент и изготовитель могут согласовывать различные дополнительные требования к продукции: ограничения химического состава, уровень ударной вязкости, состояние поставки и качество обработки поверхности.

Применение

Физико-химические свойства стали 17Г1С обусловили ее широкое использование при производстве:

• спиральношовных труб с температурой транспортируемого носителя до +350˚С;
• прямошовных электросварных труб разного диаметра, предназначенных для транспортировки среды с температурой до 425˚С;
• конструктивных элементов коммуникаций, котлов и другого оборудования, работающих под давлением в температурном интервале -40…+350˚С;
• фланцев, днищ и корпусов сосудов, рассчитанных на давление до 2,5Н/мм² и температуры до +475˚С.

Листы и профили из стали 17Г1С также используется при изготовлении сварных металлоконструкций различного назначения, в т.ч. с повышенной несущей способностью. 

Аналоги стали 17Г1С в международной практике