Сталь 10
Характеристика стали 10
Конструкционная сталь углеродистая качественная. Отличается хорошей пластичностью, подходит для химико-термической обработки. Поставляется в виде различных горячекатаных и холоднокатаных сортовых и фасонных профилей, катанки, сварных и бесшовных труб, листа, ленты, проволоки и полосы.
Химические свойства
По составу сталь относится к малоуглеродистым и нелегированным, по степени раскисления может быть спокойной, кипящей и полуспокойной (в случае кипящего и полуспокойного исполнения к обозначению марки добавляют сокращения «кп» или «пс»). В составе сплава количество примесей серы и фосфора характерно для качественных сталей и не превышает 0,040% и 0,035% соответственно. Массовая доля азота зависит от способа выплавки, но в любом случае не превышает 0,010%. Невысокое содержание углерода, кремния и марганца, ограничения по примесям хрома и других элементов определяют невысокие прочностные свойства, хорошую пластичность и отличную свариваемость стали 10.
Химический состав стали 10 по ДСТУ 7809/ГОСТ 1050, %
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
As |
0,07…0,14 |
0,17…0,37 |
0,35…0,65 |
≤ 0,30 |
≤ 0,040 |
≤ 0,035 |
≤ 0,15 |
≤ 0,30 |
≤ 0,08 |
Приблизительный состав стали 10
Физико-механические свойства стали 10
В случаях, когда сталь 10 не подверглась химико-термической обработке, она хорошо сваривается с применением всех видов газовой, электродуговой и контактной сварки. Не проявляет склонности к образованию флокенов, горячих и холодных трещин. Но детали, прошедшие цементацию и цианирование, как правило, сварке не подвергают.
В горячекатаном состоянии хорошо поддается ручной и станочной механической обработке с применением режущего инструмента из быстрорежущих сталей и твердых сплавов.
Механические свойства сортового проката из стали 10 после нормализации по ДСТУ 7809
330 |
205 |
31 |
55 |
Минимальное временное сопротивление σв, Н/мм2 |
Минимальный предел текучести σт, Н/мм2 |
Минимальное относительное удлинение δ5, % |
Минимальное относительное сужение Ψ, % |
Применение
Сталь 10 используется для производства горячекатаного и калиброванного проката, холодно- и горячедеформированных труб, горячекатаного и холоднокатаного листа. В улучшенном состоянии применяется для изготовления металлоизделий, эксплуатируемых в диапазоне температур от -40 до +350°С без значительных ударных и истирающих нагрузок:
- болтов, винтов, шпилек, крепежных деталей;
- колпачков, пробок, обечаек и хомутов;
- шайб и прокладок;
- втулок и ушек.
Сталь 10 подходит для труб и крепежных элементов котлов и трубопроводов теплоэлектростанций, гидравлических систем спецтехники и холодильного оборудования, а также деталей:
- с высокой пластичностью;
- подвергаемых химико-термической обработке (цементации, цианированию, нитроцементации и т.д.), к которым после термической обработки предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости (зубчатые колеса, упоры, копиры, фрикционные диски).
Аналоги стали 10 в международной практике
ЕС |
1.1121, 2C10, C10E |
США |
1010, 1012, 1110, Gr.A |
Япония |
S10C, SASM1, SWMR |