Довольно часто при выполнении строительных и ремонтных работ требуется согнуть листовой металл в бытовых условиях. Гнутые тонколистовые изделия из различных материалов очень востребованы при обустройстве оград и заборов, водостоков, разнообразных металлоконструкций. В процессе такого вида металлообработки появляется возможность придавать листу небольшой толщины различную конфигурацию за счет приложения к нему нагрузки определенной силы и направления. Изгибать листовой металл можно как под одним углом, так и под несколькими. Такой способ пластической деформации листа позволяет сохранить структуру основного материала, исключить необходимость делать дополнительные сварные швы и придать изделию повышенную прочность. За счет применения минимального количества формовочного инструмента гибка относится к разряду малоэнергоемких технологических процессов. Поэтому этот вид металлообработки очень востребован в домашнем хозяйстве. В промышленных условиях гибка и профилирование широко используется заводами металлоконструкций, машиностроительными и другими предприятиями и не ограничивается тонким листом – для изготовления массивных гнутых элементов (например, для башен ветрогенераторов или оффшорных морских платформ) может быть использован листовой прокат толщиной до 200 и более миллиметров.
Технологии гибки листового металла
Процесс сгибания листа основывается на принципе приложения механических усилий определенной величины на одном либо нескольких конкретных его участках. Такой способ пластической деформации позволяет производить изделия сложной конфигурации. Уровень прилагаемых усилий задается с учетом толщины листового материала, угла изгиба, показателей пластичности металла, скорости сгибания. Обычно такую пластическую деформацию осуществляют на специальном оборудовании или с применением специализированного ручного инструмента.
В зависимости от формы изготавливаемых изделий применяются следующие технологии гибки:
- Радиусная гибка листового металла. Такой способ деформации применяется для изготовления деталей цилиндрической либо конусной конфигурации.
- Многоугловая. Это многоступенчатая стандартная V-образная гибка. Широко используется для получения изделий сложной формы.
- Одноугловая. Наиболее распространенная технология деформации листового материала с одним изгибом.
- П-образная. Одна из разновидностей многоугловой гибки.
Если вы хотите знать, как согнуть лист металла по радиусу, то в этом случае применяется метод сгибания с растяжением.
Основные методы сгибания металла
В зависимости от толщины листа, его степени пластичности, сложности конфигурации получаемых изделий и их количества применяют несколько способов сгибания листового материала. Если требуется изготовить несколько деталей для бытового применения, то лучше использовать ручную гибку.
Для производства гнутых изделий различной сложности в промышленных масштабах применяется специальное оборудование. Такой метод позволяет получать детали с точными геометрическими параметрами и минимальными предельными отклонениями.
Ручное сгибание
Ручная гибка листового металла в домашних условиях, как правило, осуществляется на листовом материале толщиной не больше 1,2-1,5 мм. Для выполнения простейшей деформации заготовки небольших размеров можно использовать стандартные тиски. А закреплять большой кусок металлического листа лучше на слесарном верстаке с помощью струбцин. Процесс сгибания особо тонкостенной детали может выполняться с применением специального резинового молотка или плоскогубцев. Для более массивных изделий потребуется молоток, кувалда или другой ручной инструмент. Для окончательного выравнивания заданного угла по линии гибки рекомендуется использовать деревянный брус.
Сгибание на гибочном прессе
Изготовление изделий на прессовом оборудовании основано на принципе вдавливания заготовки с помощью пуансона в полость матрицы, расположенной на нижней траверсе. По такой технологии можно сгибать листовой материал определенной конфигурации. Для получения изделий другой формы требуется устанавливать на пресс соответствующую пресс-форму.
Сгибание на гидравлическом прессе
На таких станках деформация листового металла происходит за счет вдавливания листа верхним ножом с клиновой рабочей поверхностью в матрицу, имеющую V-образный паз. Данное оборудование позволяет изгибать заготовку под требуемым углом как по одной, так и по нескольким линиям изгиба. Гидравлический привод дает возможность создавать большие деформирующие нагрузки. Поэтому на таком прессе можно обрабатывать толстый листовой металл.
Сгибание на листогибочной машине
Данный вид оборудования позволяет согнуть лист металла в трубу либо конус большой длины. Как правило, в качестве рабочего инструмента на таких станках используются валки и ролики различного диаметра.
Подготовка листа металла к сгибанию
Чтобы получить качественное гнутое изделие, требуется грамотно подготовить листовой металл к пластической деформации:
- Выбор материала. Лист не должен иметь места с окалиной, ржавчиной, разнообразными загрязнениями, особенно имеющими твердые включения. Марка сплава должна полностью соответствовать требованиям, необходимым для получения конечного изделия.
- Подготовка краев листа. На листовом материале не должно быть заусенцев, трещин, загибов. При необходимости требуется выровнять или обрезать кромки листов.
- Измерение и маркировка. Требуется измерить габариты листа. Нанести линию гибки при осуществлении гибки вручную.
- Очистка поверхности. При необходимости рабочую поверхность обезжиривают химическим способом с помощью специальной установки либо вручную. В промышленных условиях полуфабрикаты перед дальнейшей переработкой часто подвергают механической очистке щетками, в дробеметных и пескоструйных установках и т.д.
Гибка листового металла своими руками
В домашних условиях лучше обрабатывать листы из мягких сплавов. Это может быть алюминий, медь, латунь, низкоуглеродистая нелегированная сталь. Гибка листового металла своими руками - довольно трудоемкая процедура. Она требует большой аккуратности и внимательности. Для выполнения такой операции в основном используют плоскогубцы, резиновый молоток, киянку и другой подручный инструмент.
Как согнуть лист металла в трубу в домашних условиях
Традиционно гибка листа в трубу своими руками осуществляется двумя способами:
Метод 1
С помощью болванки. Это может быть старая труба подходящего диаметра. С помощью струбцин один край листа с двух сторон фиксируется на болванке. Процесс изгибания листовой заготовки сводится к постепенному постукиванию по ней резиновым молотком от места крепления к свободному краю. Такая процедура дает возможность получать изделия в небольшом количестве при минимальных затратах.
Метод 2 – Радиусная гибка листового металла
Радиусная гибка листового металла своими руками с использованием ручного вальцовочного станка достаточно распространена в быту. Данный агрегат прост в эксплуатации. На нем можно работать, не обладая специальными знаниями и опытом. Между валками устанавливается лист толщиной не больше 2 мм. Используя ручку, закрепленную на ведущем ролике, есть возможность произвести простую деформацию листовой заготовки. В результате получится изделие цилиндрической формы.
Как ровно согнуть лист металла под углом в домашних условиях
Стандартно согнуть лист металла под прямым углом самостоятельно можно двумя методами:
Метод 1
Используя плоскогубцы и киянку. Такой способ позволяет отогнуть неширокий участок листового металла толщиной не больше 1,2 мм. Плоскогубцами зажимают изгибаемый кусок листа. При этом рабочие концы инструмента должны располагаться на небольшом расстоянии от линии гибки. Продвигая постепенно плоскогубцы вдоль сгиба, осуществляет отгиб края металла вверх. Завершив предварительную гибку, используя молоток и деревянный брусок, производится окончательное выравнивание угла изгиба.
Метод 2
С помощью слесарного верстака. На рабочем столе располагается лист таким образом, чтобы линия отгиба находилась над краем верстака. Под деформируемый листовой материал подкладывается деревянный брусок. Лист закрепляется на столе с помощью струбцин. Постепенно постукивая резиновым молотком или другим инструментом по листу вдоль линии сгиба, осуществляется деформация металла. Такая гибка листового металла своими руками позволит получать изделия различной ширины, например, ящики либо детали для мангала.
Особенности сгибания различных металлов и сплавов
Каждый материал отличается показателями пластичности и прочности. Поэтому для гибки конкретного листового продукта применяются определенные технологии его пластической деформации.
Товары которые могут вас заинтересовать
Гибка алюминиевого листа
Алюминий обладает хорошей гибкостью и податливостью. Поэтому гнутые изделия из такого металла и его сплавов (за исключением высокопрочных) изготавливают методом «свободной» гибки. При этом радиус изгиба должен превышать толщину листа. Однако добиться достаточно точных размеров при таком способе довольно трудно. Поэтому в большинстве случаев детали подвергаются калибровке на специальном оборудовании.
Гибка листовой меди
Данный металл легко поддается пластической деформации. В месте изгиба не нарушается целостность и прочность листа. Поэтому чистая медь и многие медные сплавы широко применяются для изготовления изделий различного уровня сложности.
Сгибание латуни
Латуни – сплавы меди с цинком и другими металлами. Могут иметь специфическую структуру и свойства. Латунные листы лучше гнуть на прессовом оборудовании. При этом их толщина должна быть не больше 4 мм.
Более толстый листовой металл из латуни перед выполнением пластической деформации рекомендуется подвергнуть термической обработка.
Сгибание «оцинковки»
Оцинкованные листы лучше сгибать по технологии «свободной» деформации либо вальцовки. В этом случае защитный слой цинка на их поверхности подвергается наименьшему воздействию рабочего гибочного инструмента. Это дает возможность минимизировать вероятность повреждения декоративно-защитного покрытия.
Сгибание тонкого листа из стали
Листовой металл толщиной до 1,2 мм можно гнуть практически на любом виде оборудования. При этом получать изделия с достаточо сложной конфигурацией. При обработке изделий толщиной до 3-4 мм, во избежание растрескивания, следует учитывать особенности гибки, требования к форме конечного изделия и весь комплекс физико-механических характеристик исходного материала.
Практические советы по сгибанию металла
Получать высококачественные гнутые изделия позволит соблюдение некоторых советов по сгибанию листового металла. Специалисты рекомендуют непременно учитывать определенные физико-механические параметры деформируемого листа.
Оптимальная толщина листа для сгибания
От этого показателя будет непосредственно зависеть степень податливости листового материала, а значит и возможность изготовить деталь в полном соответствии с требованиями чертежа. В домашних условиях, при отсутствии профилирующих агрегатов и специализированных станков, для качественного сгибания оптимально использовать листы толщиной 0,5…1,2 мм.
Избегание нежелательных деформаций и трещин
Если вы не знаете, как согнуть лист железа или другого материала без появления избыточных деформации и трещин, то рекомендуем:
- Проверить, насколько профиль деформирующих инструментов отвечает конфигурации изгиба;
- При необходимости повысить пластичность материала за счет проведения термической обработки заготовки;
- Процесс гибки осуществлять на листе в нагретом состоянии.
Если вам в том числе для гибки требуется листовой прокат из качественной стали, обращайтесь в Метинвест-СМЦ. Наши менеджеры помогут вам в любом вопросе: от поиска необходимого размера листа до порезки и доставки. Для того чтобы связаться с менеджером, звоните по телефону 0800-30-30-70.
