После 30 лет независимости Украина все еще живет под влиянием последствий долговременного советского прошлого. Это касается не только геополитических реалий, но и любого другого направления существования страны. Производственные отрасли – не исключение. И с переходом на проевропейский вектор развития и внедрением гармонизированных версий европейских стандартов в отечественной промышленности до сих пор возникает вопрос выбора марок стали или конкретных металлоизделий в целом, которые могли бы заменить продукцию по стандартам ГОСТ и созданным на их основе отечественным ДСТУ – наследникам «СССРовской системы». Об особенностях систем стандартизации в металлургии более подробно можно почитать здесь, а сегодня поговорим конкретно о проблемах подбора стальных изделий по иностранным техническим нормам для их применения в Украине.
Предпосылки
Система СССР имела целью полное отделение собственной промышленности от «коллективного Запада», чтобы, так сказать, исключить губительное влияние капитализма при строительстве светлого будущего. Поэтому разработки советских ученых и инженеров происходили в определенном вакууме, а созданные на их базе изделия под новыми названиями/маркировками попадали в отечественные стандарты и другие нормативные документы, занимая место в технологической и рыночной цепочке. Конечно при отсутствии достаточной информации с другой стороны железного занавеса не были редкостью случаи «изобретения велосипеда» на территории СССР при существующих зарубежных аналогах.
Отдельно следует отметить, что указанное выше изолирование советского общества также не мешало заимствовать европейские и американские идеи, технологии и изделия. В случае легальной передачи прав на производство к нам приезжали или строились под пристальным наблюдением западных партнеров линии, цеха и целые заводы, которые создавали тот же продукт, но с другим «шильдиком» (традиционно вспомним автомобиль ВАЗ 2101, «копейку», прототипом которого был легендарный FIAT 124).
Если же иностранные продукты хотели присвоить не совсем честным образом, применялись методы промышленного шпионажа, нацеленные на завладение чертежами, технологическими картами или образцами готовых изделий, после чего процесс шел двумя направлениями:
- продукт полностью дублировали (примером может являться фотоаппарат ФЭД, который с определенным ухудшением харьковские специалисты скопировали с немецкого Leica II);
- в продукт вносились некоторые изменения для придания определенной «уникальности» и присвоения (даже «народный» салат «Селедка под шубой» – мягко говоря, не полностью наш, как и многие другие вкусности).
Безусловно, подобными методами не брезговали и зарубежные компании, но сейчас речь не об этом. В результате вышесказанного в отечественной промышленности и быту возникло множество изделий – уникальных, лицензионных, заимствованных/измененных – которые имели свое обозначение и характеристики, не совпадавшие с продукцией других стран.Другие марки стали, другие размеры строительных профилей, другая ширина железнодорожного пути, другие испытания и т.д.
Ярким примером заимствования в металлургии может служить очень известная на постсоветском пространстве марка стали 09Г2С. За основу при ее разработке использовали немецкую сталь St 52-3 по стандарту DIN 17100. Немного скорректировали содержание углерода, кремния и марганца – и вуаля, одна из лучших советских конструкционных марок готова. Вдобавок назначили эту сталь легированной в отличие от европейских стандартов, где St 52-3 и ее преемница – марка S355 по EN 10025-2 – так и остались нелегированными (благодаря чему они и сейчас не могут выступать как аналоги стали09Г2С)
И чем дольше господствовал советский строй, тем больше появлялось подобных продуктов и технологий, а вокруг них – нормативно-технических документов, строительных норм, отраслевых требований. В советской металлургической индустрии в этот период появились тысячи марок стали с разным химическим составом и свойствами. Под эти стали адаптировали все производственные агрегаты и процессы, которые использовались при создании конечных металлоизделий. Вся отечественная конструкторская, строительная и другая документация оперировала исключительно параметрами стального проката, указанными в ГОСТах, никакие зарубежные аналоги марок сталейне допускались и не использовались. Так было до развала СССР и в определенной степени так продолжается и поныне.
Текущая ситуация
Не буду повторять тезисы о нюансах украинской стандартизации из прошлых статей. Просто подчеркну основные ключевые моменты:
- В Украине активно внедряются гармонизированные международные стандарты (ДСТУ EN, ДСТУ ISO и т.д.), а также нормы проектирования и другие регламентирующие документы, основанные на европейской системе;
- Стандарты ГОСТ, внедренные до 1994 г., в нашей стране отменены. Часть этих нормативных документов заменили соответствующие национальные ДСТУ или гармонизированные международные нормы, но многие были отменены окончательно, без замены;
- Значительная доля отечественной строительной, машиностроительной и другой отраслевой документации по-прежнему оперирует сортаментом по ГОСТам, в том числе полностью отмененным;
- С начала войны в 2014 году Украина потеряла значительные металлургические мощности. Не производится много видов металлопроката (магистральные рельсы, толстый лист, полособульбы, двутавровые балки и др.);
- Найти продукцию по ГОСТ/ ДСТУ на внешних рынках для импорта в Украину практически невозможно.
Еще до того, как у нас сложилась ситуация с отсутствием или ограниченностью сортамента по ГОСТ/ ДСТУ, некоторые отрасли начали переводить собственную нормативную базу на европейские рельсы. Это происходило очень медленно, но процесс все же начался. К примеру, в строительстве еще в 2015 году внедрили Государственные строительные нормы ДБН В.2.6-198:2014 «Стальные конструкции. Нормы проектирования», в которых приведен перечень классов прочности и марок стали, отвечающих этим классам. При этом указывались как отечественные виды металлопродукции, так и аналоги сталей в зарубежных стандартах, которые были гармонизированы в нашей стране. Казалось бы, бери да пользуйся. Но и здесь не обошлось без нюансов.
Во-первых, вся остальная конструкторская документация все еще «заточена» под стали советского формата. И никто из проектировщиков не будет искать альтернативы, пока в чертеже указана конкретная марка 09Г2С или Ст3пс.Для этого необходимо менять все материалы, начиная с нуля, от расчетов несущей способности и других параметров металлоконструкций. Многие документы необходимо подвергать экспертизе и утверждать в государственных органах. Все это долго и затратно. Поэтому если ситуация позволяет отложить – люди откладывают.
Во-вторых, в вышеуказанных ДБН сохранились классы прочности стали, которые характерны для ГОСТовской классификации и широко используются в нашей строительной отрасли, но вообще отсутствуют в европейской (С245, С255, С345 и другие). Так что европейские аналоги сталей для этих марок попростуотсутствуют. При отсутствии аналога строительные нормы позволяют брать стали классом выше. Но это может приводить к нецелесообразному превышению запаса прочности конечной конструкции и общему удорожанию проекта.
Примеры некоторых марок стали, которые соответствуют классам прочности проката в соответствии с ДБН В.2.6-198:2014
| Класс прочности проката | Класс или марка стали, соответствующая классу прочности | Нормативный документ на марку стали |
|---|---|---|
| C235 | C235 | ДСТУ 8539 |
| Ст3кп2 | ДСТУ 2651/ ГОСТ 380 | |
| S235JR, S235J0, S235J2 | ДСТУ EN 10025-2 | |
| S235JRH | ДСТУ EN 10219-1 | |
| C245 | C245 | ДСТУ 8539 |
| Ст3пс5 | ДСТУ 2651/ ГОСТ 380 | |
| C255 | C255 | ДСТУ 8539 |
| Ст3сп5, Ст3Гпс5, Ст3Гсп5 | ДСТУ 2651/ ГОСТ 380 | |
| C275 | S275JR, S275J0, S275J2 | ДСТУ EN 10025-2 |
| S275N, S275NL | ДСТУ EN 10025-3 | |
| S275M, S275ML | ДСТУ EN 10025-4 | |
| S275J0H, S275J2H, S275NH, S275NLH, S275MH, S275MLH | ДСТУ EN 10219-1 | |
| C345 | C345 | ДСТУ 8539 |
| 09Г2С, 15ХСНД | ДСТУ 8541 | |
| C355 | C355 | ДСТУ 8539 |
| S355J2, S355K2 | ДСТУ EN 10025-2 | |
| S355N, S355NL | ДСТУ EN 10025-3 | |
| S355M, S355ML | ДСТУ EN 10025-4 | |
| S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH, S355NLH, S355MH, S355MLH | ДСТУ EN 10219-1 |
Напомню, что речь выше шла только о марках стали. А если заглянуть глубже и посмотреть, например, размеры и форму сортовых профилей или различные требования к механическим испытаниям и другим параметрам качества «наших» и «не наших» видов проката, ситуация еще больше усложнится. Для примера можете посмотреть нашу публикацию, в которой приведено положение дел в части использования стальных двутавров и поиска их аналогов.
В производственной практике украинских металлургических заводов существует практика изготовления определенной стальной продукции (круг, труба, уголок) с выдачей сертификата качества одновременно как для стали Ст3 по ДСТУ/ ГОСТ, так и для стали S235JR по ДСТУ EN 10025-2. При этом необходима корректировка технологии выплавки и прокатки стали, поскольку свойства этих марок пересекаются в очень узком диапазоне. Дополнительно проводится удвоенное количество механических испытаний – методики проведения исследований и параметры, определяемые этими стандартами, существенно отличаются.
И это мы говорим о тех областях, в которых хоть что-то сделано и делается. А сколько направлений промышленности еще только размышляют о том, как жить дальше в условиях отсутствия советского ассортимента. И там вообще отсутствует какая-либо таблица аналогов марок сталей и других сплавов, выпускаемых в соответствии с отечественными и зарубежными стандартами.На основе чего в таком случае вообще можно принимать решение о закупке металлопроката за пределами страны?
Что делать дальше?
Ко мне часто обращаются специалисты по продажам с просьбой посоветовать иностранные аналоги марок сталей или профилей, полностью соответствующие всем характеристикам той или иной металлопродукции по стандартам ГОСТ и ДСТУ. К сожалению, почти всегда мой ответ звучит как «Полного аналога этому продукту нет».
В некоторых случаях для простейших профилей и марок удается что-нибудь подобрать. Но в большинстве ситуаций зарубежный образец будет отличаться от проката по местным нормам: по содержанию химических элементов, по уровню механических свойств, по геометрическим параметрам или предельным отклонениям по каким-то характеристикам.Можно подобрать достаточно близкий по параметрам прокат, но его пригодность к использованию в качестве заменителя все равно должны подтвердить соответствующие расчеты профильных специалистов и организаций (сейчас это делается далеко не всегда).
Чтобы проблема наконец была устранена, нужно полностью пересмотреть всю отечественную техническую базу по всем направлениям промышленной деятельности и окончательно переориентировать ее на европейский вектор, установив конечный срок действия всех ГОСТов и других связанных с ними норм. Ну не удастся нам усидеть на двух стульях! Любой продукт от разработки и проектирования до производства и эксплуатации должен проходить свой жизненный цикл по одной нормативной системе. Да, это колоссальная работа, в которую должны быть вовлечены все, от государственных органов и промышленных гигантов до маленьких предприятий. Но ее нужно сделать, потому что иначе мы никогда не интегрируемся в европейскую промышленную модель, не избавимся от «советского якоря» и продолжим искать несуществующие продукты-аналоги. Никакой «волшебной пилюли» на этом пути, к большому сожалению, нет.
