Качество металлопроката. Что это такое и как проверить

В обиходе мы часто слышим и сами используем понятия «качество» и «качественный». Эти слова могут применяться к товарам, услугам и другим объектам, сопровождающим нашу жизнь и деятельность. При этом во многих случаях мало кто вообще может конкретизировать свое понимание «качественности» по отношению к тем или иным вещам. «Просто у этого продукта низкое качество, потому что качественным такое не может быть - и все!». А как должно быть и насколько – это уже история умалчивает.😊

В области закупки и использования металлоизделий ситуация почти такая же. Да, в серьезной промышленности специалисты четко могут определить свои потребности и проконтролировать их обеспечение. А вот в каком-нибудь малом бизнесе, жизни и быту… Большинство сограждан не утруждает себя чтением стандартов и других нормативных документов, регламентирующих параметры стальной продукции (сразу подчеркну, что информация из ChatGPT, Siri и отзывов блоггеров официальной документацией точно не является 😉). Поэтому, когда приобретенное с определенной целью изделие не оправдывает ожиданий, его с легкостью обзывают «некачественным», при этом не уточняя, а правильно ли его вообще заказали.

И сегодня я предлагаю вам поговорить о том, что такое качество в металлургической отрасли, как его контролируют и как отличить качественный металлопрокат от некачественного. Мы не будем сильно углубляться в конкретные технические нормы, но выясним, как проверяется качество металла. А также определим, на что следует обращать внимание при выборе и использовании стального проката.

Что такое качество

Оперируя стандартной терминологией, можно сказать, что качество любого продукта – это совокупность его характеристик, относящихся к способности удовлетворить установленные и предполагаемые потребности. То есть определенный продукт должен соответствовать определенным условиям использования. Со временем условия и потребности могут изменяться. Это в свою очередь будет приводить к корректировке требований к продукции – определенных количественных или качественных контролируемых параметров изделий.

В современной производственной практике качество продукции неотрывно связано с сервисом, предоставляемым при ее поставке (сроки изготовления, дополнительная обработка, доставка, коммерческие условия, техническая поддержка и претензионная работа). Это, безусловно, влияет на восприятие со стороны потребителя, но сейчас все же не об этом.

«Организация, ориентированная на качество, способствует формированию культуры, имеющей результатом поведение, отношение, деятельность и процессы, придающие ценность через удовлетворение потребностей и ожиданий заказчиков и других заинтересованных сторон. Качество продукции и услуг организации определяют способностью удовлетворять заказчиков, а также предусмотренным и непредвиденным влиянием на заинтересованные стороны. Качество продукции и услуг включает не только их предусмотренные и непредвиденные функции и характеристики, но также их воспринимаемые ценность и пользу для заказчика»

Источник: ДСТУ ISO 9000:2022

 

Следовательно, ключевыми исходными данными для формирования требований к качеству изделия всегда являются условия его дальнейшего использования. Для металлических изделий это могут быть статические и динамические нагрузки, абразивный износ, усталостное разрушение, атмосферные воздействия и многое другое. Исходя из текущих или прогнозируемых параметров эксплуатации, профильные специалисты формируют перечень и уровень характеристик стального проката, которые важны для такого использования.

В дальнейшем это становится основой отраслевых, национальных и международных стандартов на технические условия поставки серийной продукции для тех или иных применений. В них указываются как конкретные значения физических, механических, химических, геометрических и других характеристик, так и все условия работы с продукцией (правила приемки, транспортировки, хранения, методики отбора опытных образцов и испытаний, ограничения по применению и т.п.). Про функционирование системы стандартизации можно почитать в отдельной статье нашего блога.

Если для конечного использования стандартных параметров недостаточно, заказчик на стадии заключения контракта может согласовать с производителем дополнительные качественные характеристики. Они должны находить свое отражение в соответствующих соглашениях и спецификациях на поставку металлических изделий и должны быть обязательно «оцифрованными» в части допустимых значений и методов их определения. Описание дополнительных требований должно быть максимально подробным, чтобы в будущем избежать «разночтений» при производстве и определении качества конечного продукта.

Фактические показатели готового проката указывают в сертификатах качества и других документах, сопровождающих товар. Список этих документов и их наполнение также оговаривается в соответствующих стандартах и технических условиях.

На показатели качества продукции могут влиять различные факторы, начиная от входного сырья и навыков персонала до технологической оснастки и климатических условий. Поэтому для контроля и управления процессами на всех этапах производства продукции и обеспечения стабильного уровня ее качества на современных промышленных предприятиях внедряется сквозная система менеджмента качества (СМК).

Группа стандартов ISO 9000 является наиболее распространенной в мире среди норм регулирования систем управления качеством. Конкретные требования к СМК изложены в ISO 9001. На момент выхода этой статьи в Украине действует гармонизированный стандарт ДСТУ EN ISO 9001 в редакции 2018 года. СМК помогает компаниям определить собственные цели и процессы, позволяющие достичь желаемого результата. Менеджмент качества играет важную роль в оптимизации ресурсов и процессов, а также в решении вопросов, связанных с поставкой продукции и другими услугами. Цель функционирования такой системы – постоянное повышение удовлетворенности потребителя.

Основные показатели качества стального проката

Как я уже писал выше, характеристики конкретной металлопродукции и методы оценки ее качества определяются соответствующими нормативно-техническими документами. В зависимости от вида металлопроката и его применения набор ключевых качественных параметров может существенно различаться. Но в большинстве случаев можно выделить следующие группы показателей, которые определяются и контролируются:

1) Размеры, предельные отклонения и особенности формы продукции (кривизна, скручивание, серповидность и др.);

2) Химический состав стали по ковшевому и/или продуктовому анализу;

3) Свойства стали в состоянии поставки:

a) Физические (теплопроводность, плотность, магнитные характеристики и т.д.);

b) Механические (прочность металла, параметры пластичности и твердости, ударные характеристики);

c) Технологические (свариваемость, пригодность для гибки, нанесения покрытий и др.);

4) Качество поверхности (шероховатость, чистота, наличие и допустимость каких-либо несовершенств, зачистка поверхностных дефектов и т.п.);

5) Состояние поставки (вид прокатки, термическая обработка, очистка поверхности, защитные и декоративные покрытия и др.);

6) Макро- и микроструктура (размер зерна, величина неметаллических включений, наличие дефектов, фазовые и структурные составляющие сплава);

7) Маркировка и упаковка в соответствии с требованиями нормативной документации и заказа.

Проверка свойств металла выполняется при производстве и отгрузке стальной продукции, с использованием инструментов и методик, четко прописанных в стандартах. Использование других подходов при оценке качества, безусловно, приведет к различиям в результатах и недоразумениям между поставщиком и клиентом. В частности, о возможных отклонениях во время механических испытаний я уже рассказывал в прошлой публикации и связанных с ней материалах нашего сайта.

Примеры методов оценки качества стального проката

Для отдельных специфических применений заказчик может вводить дополнительные требования и ограничения по качественным параметрам стальной продукции, например:

• скорректированный химический состав стали – «зауженные» по сравнению со стандартными диапазоны содержания легирующих элементов, углеродный эквивалент, дополнительные ограничения посодержанию вредных примесей;
• дополнительная термическая обработка;
• более жесткие показатели качества поверхности – плоскостность, шероховатость, дробеструйная обработка, покраска, травление и т.п.;
• дополнительный неразрушающий контроль – ультразвуковая, вихретоковая или другая дефектоскопия;
• ограничение микро- и макроструктуры – неметаллические включения, флокены, структурно свободный феррит, цементит, мартенсит, глубина обезуглероженного слоя и др.

Дополнительные требования по качеству товарной продукции следует согласовывать с поставщиком на этапе заключения контрактов, перед размещением заказов в производство. Требования должны быть достижимыми для продукта с заданным химическим составом и не должны противоречить другим свойствам проката  

Контроль качества продукции из стали

На промышленных предприятиях оценку соответствия продукции и технологических процессов установленным техническим требованиям производят на всех этапах производства. Кроме того, определение качественных параметров стальных изделий может выполняться и на стадии дальнейшего их использования. То есть такой контроль сопровождает металлоизделие на протяжении всего жизненного цикла: 

• Входной контроль сырья, материалов, комплектующих и т.д. для обеспечения качества исходных компонентов производственного процесса;
• Контроль технологических процессов на разных стадиях производства (состояние оборудования, измерительных приборов и инструмента, наличие необходимой технической документации и ее соблюдение, технологическая дисциплина);
• Промежуточный и конечный контроль качества продукции – проверка соответствия показателей изделий требованиям стандартов и заказов;
• Контроль качества продукции при ее эксплуатации/потреблении – оценка параметров изделий при транспортировке, хранении и применении, а также анализ соответствия условий их использования требованиям нормативно-технической документации;
• Контроль после технического обслуживания и ремонта – подтверждение соответствия качественных параметров восстановленной продукции условиям эксплуатации;
• Контроль на этапе завершения эксплуатационного периода и утилизации отработанной продукции.

Разновидностей контроля продукции очень много, от простой проверки входных сертификатов качества до разрушающих испытаний, после которых изделие уже не может применяться по прямому назначению. Основные группы, на которые классифицируют процедуры контроля качества, представлены на рисунке ниже, но они далеко не исчерпывающие.

Классификация основных видов контроля качества металлопродукции

На качество продукции влияют не только технологические особенности производства, но и организационные и управленческие процессы, состояние оборудования, механизмы взаимодействия между подразделениями, квалификация и ответственность персонала и другие факторы.Поэтому для предотвращения получения несоответствующей продукции и содействия непрерывному повышению качества СМК производственного предприятия, кроме технического контроля, должна учитывать и все эти составляющие.

Как проверить качество металла

Крупные промышленные предприятия, системно работающие с металлом, часто имеют в своем составе аттестованные испытательные лаборатории, способные выполнить полный анализ качества закупаемой стальной продукции. Для этого используется инструмент и оборудование, которые подлежат регулярной поверке в соответствующих метрологических центрах в сроки, установленные регламентами. Порядок отбора и тестирования изделий и опытных образцов для оценки их качества соответствует стандартам, по которым они поставляются. При этом в случаях, когда у компании установлены долговременные отношения с надежным поставщиком, сплошной входной контроль качества может и не потребоваться. Если клиент уверен в достоверности данных, предоставляемых изготовителем, может быть достаточно простой проверки сертификатов качества, которые сопровождают готовые изделия.

Но как определить качество стали простому гражданину, впервые оказавшемуся на сервисном металлоцентре и желающему приобрести качественный прокат для изготовления определенной металлоконструкции? Или небольшому предприятию, не имеющему собственных экспертов и тестировочных центров или работающему с металлом нерегулярно? Куда смотреть, чтобы не прогадать? Ниже приведу несколько полезных советов для таких случаев:

1. Прежде всего покупатель должен знать, что именно ему нужно. Как мы уже выяснили, параметры качества любого изделия для конкретного применения зависят от конечных условий эксплуатации.

Одинаковые по виду профили, но изготовленные в соответствии с требованиями разных стандартов, могут иметь совершенно противоположные механические, химические, технологические и другие свойства. Покупка случайной «железки» может в дальнейшем привести к печальным последствиям. Поэтому чем подробнее сформулированы параметры использования и исходные технические требования к металлоизделию, тем выше вероятность закупки именно того, что нужно.

2. Надежный поставщик (будь то производитель проката или торговая компания - неважно) – залог качества продукта и сервиса. Покупка металла у случайных людей и компаний увеличивает риск получения фальсифицированной или несоответствующей продукции.Примеры того, как кажущаяся экономия от использования более дешевого, но «левого» профиля может перерасти в большие проблемы потребителей, мы уже рассматривали в публикациях о стальных швеллерах и профильных трубах. 

В то же время опытные и профессиональные металлотрейдеры и производственные предприятия, работающие на рынке много лет, заботятся о своей репутации. Они могут предоставить всю необходимую документацию на прокат, техническую поддержку при его выборе, закупке и использовании, сервис доставки к клиенту, а также гарантируют выполнение всех контрактных условий.Следовательно, выбор места для закупки также имеет существенное значение.

3. Когда поставщик и продукт определены, работа переходит в фазу проверки качества изделий. В первую очередь следует запросить у продавца и внимательно рассмотреть сертификаты на продукцию, подтверждающие еесоответствие стандартам качества. В сертификатах качества указываются технические нормы, в соответствии с которыми изготовлена партия проката, а также отражаются фактические значения контролируемых характеристик этой партии. Свойства должны находиться в пределах интервалов, указанных в нормативно-технической документации.

Кроме того, многие производители на своих официальных сайтах поддерживают сервис проверки подлинности своих сертификатов качества, что является дополнительной защитой от фальсификата. Следует им пользоваться, особенно когда вы относительно недолго сотрудничали с поставщиком.

4. Далее следует оценить внешний вид изделия путем визуального осмотра. Значительные деформации, существенные повреждения, глубокая ржавчина, трещины и другие дефекты поверхности, выводящие изделие за пределы геометрических толерансов или не допускаемые по техническим нормам на поставку, являются поводом отказаться от закупки.

5. Маркировка проката должна быть четкой и соответствовать предоставленным сертификатам качества. В зависимости от вида продукции маркировать могут каждое изделие или их пачки, связки, пакеты и другие варианты паковки.

6. В условиях металлоцентра можно также проверить массу и основные геометрические размеры продукции. Для этого необходимо применять поверенные приборы и выполнять замеры в соответствии со стандартными методиками.

7. Понятно, что выполнить какие-либо серьезные механические тесты (замеры портативными приборами достаточно ограничены) и другие «глубинные исследования» свойств металлопроката в полевых условиях практически невозможно. Поэтому, если после первоначальной оценки качествасохраняется необходимость оценить механические характеристики и другие показатели стали, дальнейшие испытания проката следует уже выполнять в профильных лабораториях. Оборудование и метод контроля при этом должны соответствовать стандартам на поставку данного металлопроката.

В случае, если потребитель не имеет собственных тестировочных мощностей, такую работу можно доверить сторонним центрам оценки качества, имеющим соответствующую аккредитацию и способным предоставлять официальные экспертные заключения. На последний момент прошу обратить особое внимание. В случае возникновения существенных разногласий/претензий относительно качества товара и необходимости разрешения споров в третейском суде или других инстанциях к рассмотрению принимаются только те материалы от третьих лиц, которые были получены в специализированных сертифицированных лабораториях.

Как видите, качество металлопродукции – комплексное понятие, связанное с большим количеством производственных, организационных и управленческих факторов. Но выбор надежного производителя и поставщика с функционирующей системой менеджмента качества в совокупности с точным определением условий окончательного использования и ключевых параметров стального проката способны минимизировать вероятность получения неудовлетворительного результата. Если у вас все еще остались вопросы касательно качества стальных изделий, вы можете их задать специалистам Метинвест-СМЦ, используя контакты, которые указаны на нашем официальном сайте.